Informações sobre o perfil
Heavy-duty rack uprights are vertical load-bearing members in storage systems, featuring perforated C or sigma profiles. Widely used in the United States, Europe, and warehouse-intensive markets.
Typically produced from 1.5–3.0mm galvanized or cold-rolled steel, ensuring high load capacity, structural rigidity, and long-term durability under repetitive loading conditions.
Typical Applications
| Warehouse Storage Racking | Industrial Pallet Racking Systems |
| Heavy Duty Storage Shelving | Automated Warehouse Systems |
Profile Specification
| Perfil | Rack Upright (Vertical Post / Omega / C-Channel Profile) |
| Common Material | Galvanized Steel / Cold-Rolled Steel (Q235, Q355, ASTM A653) |
| Yield Strength | 235 – 355 MPa |
| Espessura | 1.5 – 2.5 mm |
| Profile Features | Perforated / Pre-punched structural design (Teardrop, Diamond, or Oval holes) |
| High load-bearing capacity with stiffening ribs | |
| High structural rigidity and anti-buckling capability | |
| Standardized hole pitch for precise beam connector alignment |
Linha de produção
Designed for forming pre-punched heavy-duty rack uprights, this line ensures precise shaping, stable operation, and consistent structural strength for industrial storage systems.
Ideal for rack manufacturers using separate punching lines, requiring high-strength uprights, stable forming quality, and efficient batch production of standardized or semi-custom profiles.
Fluxograma
Punch Line: Decoiler → Leveler → Punch press → Decoiler
Roll forming production line: Decoiler → Guiding → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting → Out Table
Factory Live Test Video 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our rack upright roll forming production line under continuous operational testing.
Why Choose This Roll Forming Production Line
✅ High Pre-Punched Profile Compatibility
Handles pre-punched coils seamlessly with customizable station settings to accommodate diverse upright hole patterns and dimensions.
✅ Heavy-Gauge Forming with Low Distortion
Processes 1.5–3.0mm heavy steel across 18 roller stations, minimizing material internal stress and post-forming structural deformation.
✅ High-Precision Hydraulic Cutting and Control
Features Cr12MoV hydraulic blades and PLC encoder tracking to guarantee continuous shear accuracy within ±1mm length tolerance.
Machine Details 🎯
Function Of Machines
Máquina formadora de rolos
A máquina de perfilagem é a unidade central para a conformação dos painéis de cobertura IBR, utilizando várias estações de perfilagem para formar gradualmente o perfil trapezoidal.
Garante dimensões precisas, um acabamento superficial liso, um funcionamento estável e uma qualidade consistente dos painéis, tornando-o adequado para uma produção contínua e de alta eficiência.
Hydraulic Cutting Device
A máquina de perfilagem é a unidade central para a conformação dos painéis de cobertura IBR, utilizando várias estações de perfilagem para formar gradualmente o perfil trapezoidal.
Garante dimensões precisas, um acabamento superficial liso, um funcionamento estável e uma qualidade consistente dos painéis, tornando-o adequado para uma produção contínua e de alta eficiência.
Machine Photos
Specifications Of This Roll Forming Production Line
| Component | Specification | Details |
| Desbobinador | Tipo | Hydraulic |
| Capacity | 5T | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| Expansão da gama | 460–520mm | |
| Máquina formadora de rolos | Station Number | 23 Stands |
| Material do rolo | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| Estrutura do quadro | Double wall panel structure | |
| Sistema de condução | Chain transmission | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Dispositivo de corte | Tipo | Hydraulic |
| Potência | 5.5kw | |
| Material da lâmina | Cr12MoV | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold (N molds for N dimensions) | |
| Operation Mode | Non-stop cutting (Forming works while cutting) | |
| Armário de controlo PLC | PLC | SIEMENS |
| HMI touch screen | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Codificador | OMRON | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| Linha de produção | Total Power | Around 18.5kw |
| Velocidade de moldagem | 15-20 m/min | |
| Line Dimension | LWH 14 × 1.0 × 1.4m | |
| Machine Weight | 15 Ton |
Engineered for heavy-duty warehouse storage manufacturing, this high-performance Rack Upright Roll Forming Machine processes 1.5–3.0mm steel profiles across 18 specialized forming stands.
Powered by a 7.5 kW motor and 5.5 kW hydraulic system, it achieves production speeds of 15–20 m/min with ±1mm cutting tolerance. Featuring GCr15 heat-treated rollers, 76mm solid 40Cr shafts, and integrated PLC encoder control, this line guarantees maximum structural accuracy and low material deformation.
Customizable Rack Upright Forming Solutions
Our Rack Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Projectos de segurança
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantia
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Perguntas frequentes
A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.
Os prazos de entrega variam entre 30 e 50 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, exigimos 45 dias para máquinas padrão.
Yes, with roll tooling adjustments or quick-change systems, multiple upright sizes can be manufactured on the same line.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
O depósito 30% é pago antes da produção, o saldo é pago após a confirmação da inspeção, antes do envio.
