معلومات الملف الشخصي
Heavy-duty rack uprights are vertical load-bearing members in storage systems, featuring perforated C or sigma profiles. Widely used in the United States, Europe, and warehouse-intensive markets.
Typically produced from 1.5–3.0mm galvanized or cold-rolled steel, ensuring high load capacity, structural rigidity, and long-term durability under repetitive loading conditions.
التطبيقات النموذجية
| Warehouse Storage Racking | Industrial Pallet Racking Systems |
| Heavy Duty Storage Shelving | Automated Warehouse Systems |
مواصفات الملف الشخصي
| الملف الشخصي | Rack Upright (Vertical Post / Omega / C-Channel Profile) |
| المواد الشائعة | Galvanized Steel / Cold-Rolled Steel (Q235, Q355, ASTM A653) |
| حد القوة | 235 – 355 MPa |
| السماكة | 1.5 – 2.5 ملم |
| ميزات الملف الشخصي | Perforated / Pre-punched structural design (Teardrop, Diamond, or Oval holes) |
| High load-bearing capacity with stiffening ribs | |
| High structural rigidity and anti-buckling capability | |
| Standardized hole pitch for precise beam connector alignment |
خط الإنتاج
Designed for forming pre-punched heavy-duty rack uprights, this line ensures precise shaping, stable operation, and consistent structural strength for industrial storage systems.
Ideal for rack manufacturers using separate punching lines, requiring high-strength uprights, stable forming quality, and efficient batch production of standardized or semi-custom profiles.
مخطط تدفق
Punch Line: Decoiler → Leveler → Punch press → Decoiler
Roll forming production line: Decoiler → Guiding → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting → Out Table
فيديو اختبار مباشر من المصنع 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our rack upright roll forming production line under continuous operational testing.
لماذا تختار خط إنتاج التشكيل بالدرفلة هذا؟
✅ High Pre-Punched Profile Compatibility
Handles pre-punched coils seamlessly with customizable station settings to accommodate diverse upright hole patterns and dimensions.
✅ Heavy-Gauge Forming with Low Distortion
Processes 1.5–3.0mm heavy steel across 18 roller stations, minimizing material internal stress and post-forming structural deformation.
✅ High-Precision Hydraulic Cutting and Control
Features Cr12MoV hydraulic blades and PLC encoder tracking to guarantee continuous shear accuracy within ±1mm length tolerance.
تفاصيل الآلة 🎯
وظيفة الآلات
ماكينة التشكيل بالدرفلة
إن ماكينة التشكيل بالدلفنة هي الوحدة الأساسية لتشكيل ألواح السقف IBR، باستخدام محطات تشكيل متعددة لتشكيل المظهر الجانبي شبه المنحرف تدريجيًا.
وهي تضمن أبعادًا دقيقة وتشطيبًا سلسًا للسطح وتشغيلًا مستقرًا وجودة لوحة متسقة، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر عالي الكفاءة.
Hydraulic Cutting Device
إن ماكينة التشكيل بالدلفنة هي الوحدة الأساسية لتشكيل ألواح السقف IBR، باستخدام محطات تشكيل متعددة لتشكيل المظهر الجانبي شبه المنحرف تدريجيًا.
وهي تضمن أبعادًا دقيقة وتشطيبًا سلسًا للسطح وتشغيلًا مستقرًا وجودة لوحة متسقة، مما يجعلها مناسبة للإنتاج المستمر عالي الكفاءة.
صور الآلات
مواصفات خط إنتاج التشكيل بالدرفلة هذا
| المكون | المواصفات | التفاصيل |
| جهاز فك اللفائف | النوع | هيدروليكي |
| السعة | 5T | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| توسيع النطاق الموسع | 460–520mm | |
| ماكينة التشكيل بالدرفلة | Station Number | 23 Stands |
| مادة الأسطوانة | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| هيكل الإطار | Double wall panel structure | |
| نظام القيادة | Chain transmission | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| جهاز القطع | النوع | هيدروليكي |
| الطاقة | 5.5kw | |
| مادة الشفرة | Cr12MoV | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold (N molds for N dimensions) | |
| وضع التشغيل | Non-stop cutting (Forming works while cutting) | |
| خزانة التحكم PLC | PLC | سيمنز |
| شاشة اللمس HMI | MCGS/سيمنز/شنايدر | |
| التشفير | أومرون | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| خط الإنتاج | Total Power | Around 18.5kw |
| Forming Speed | 15-20 م/دقيقة | |
| Line Dimension | LWH 14 × 1.0 × 1.4m | |
| Machine Weight | 15 Ton |
Engineered for heavy-duty warehouse storage manufacturing, this high-performance Rack Upright Roll Forming Machine processes 1.5–3.0mm steel profiles across 18 specialized forming stands.
Powered by a 7.5 kW motor and 5.5 kW hydraulic system, it achieves production speeds of 15–20 m/min with ±1mm cutting tolerance. Featuring GCr15 heat-treated rollers, 76mm solid 40Cr shafts, and integrated PLC encoder control, this line guarantees maximum structural accuracy and low material deformation.
Customizable Rack Upright Forming Solutions
Our Rack Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
بدءًا من أبعاد المقاطع القابلة للتعديل وصولاً إلى وحدات التثقيب والنقش المدمجة، نقوم بتصميم كل مكون خصيصًا ليتناسب مع الإنتاج المستمر عالي السرعة.
| المواد | السماكة | سرعة الإنتاج | مستوى الأتمتة |
| الثقب | النقش البارز | القطع | لون الآلة |
| آلة واحدة لأحجام مقاطع متعددة | …… | ||
خدمات ودعم شاملان
تصاميم السلامة
تتوفر أغطية أمان اختيارية لحماية المشغلين من المكونات المتحركة، مع تعزيز السلامة في مكان العمل والالتزام بالمعايير.
الضمان
ضمان لمدة سنتين مع دعم فني وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
بالإضافة إلى خدمات التركيب والتدريب المدفوعة في الموقع، نقدم أدلة التركيب والتشغيل، إلى جانب مقاطع فيديو توضيحية حول التشغيل قبل الشحن لتوفير الإرشادات اللازمة.
تسليم آلات التشكيل بالدرفلة إلى جميع أنحاء العالم
من مصنعنا إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تسليم آلات تشكيل الألواح الخاصة بنا بنجاح إلى عملاء في العديد من البلدان والقطاعات، بما في ذلك قطاع البناء، وأنظمة التخزين، ومنصات تركيب الألواح الشمسية، وتصنيع الصلب.
يعكس كل مشروع خبرتنا الهندسية وقدراتنا التصنيعية والتزامنا بتوفير حلول موثوقة لتشكيل المعادن من أجل نجاح عملائنا على المدى الطويل.
الأسئلة الشائعة
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
Yes, with roll tooling adjustments or quick-change systems, multiple upright sizes can be manufactured on the same line.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.
