Linha de produção
O stud roll forming machine is a complete automatic production line for manufacturing punched steel studs with consistent dimensions and high productivity.
It integrates continuous roll forming, flying hydraulic punching, and non-stop cutting to deliver stable quality for drywall framing applications.
- Produção contínua e ininterrupta
- Precisão de perfuração consistente
- High profile consistency
- Redução dos resíduos de materiais
- Stable dimensional tolerance
- Fast profile changeover
- Maior eficiência na produção
- Reliable long-term operation
Every stud roll forming machine can be customized for different stud sizes, punching patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.
Ideal for drywall framing manufacturers, steel building suppliers, and companies requiring continuous production of punched steel studs with stable quality and high output.
1. Fluxograma
Decoiler → Guide → Roll forming machine → Flying hydraulic punching → Flying hydraulic cutting → Run-out table
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 20-25m/min,customizable | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Painel de parede | Sistema de condução | Correntes |
| Dimensão | LWH 4*1.2*1.5m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*20GP | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | Unidade de perfuração*1 |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
Steel studs are lightweight C-shaped structural members used in drywall partition systems, ceiling framing, and light steel buildings. Their optimized profile provides excellent strength while reducing material consumption.
Commonly manufactured from galvanized steel using a stud roll forming machine, they are widely used throughout North America, Europe, the Middle East, Australia, and Southeast Asia.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Hydraulic Decoiler
The hydraulic decoiler provides smooth and stable coil feeding for galvanized steel coils. Its controlled uncoiling minimizes material deformation and ensures reliable material supply for continuous stud profile production.
| Tipo de alimentação | Manual | Largura da bobina de aço | Máximo de 1250 mm |
| Capacidade de carga | 5/7/10 Tonelada | Expansão da gama | 460-50mm |
Máquina formadora de rolos
The roll forming machine adopts a rigid wall-panel structure with a durable chain driving system for stable production. Roller positions are manually adjustable to manufacture different stud sizes economically.
For higher automation and faster size changes, fully automatic adjustment solutions are also available.
| Velocidade | 20m/min | Estação de moldagem | 18 suportes |
| Potência do motor | 7,5Kw | Diâmetro do eixo | 76mm, sólido |
| Sistema de condução | Cadeia | Material do rolo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estrutura do quadro | Painel de parede | Material do veio | Tratamento térmico 40Cr |
Hydraulic punch&cut
The flying hydraulic punching and cutting unit moves synchronously with the formed profile during operation.
Mounted on the same moving base, both units travel at the roll forming speed, allowing punching and cutting without stopping the production line while maintaining excellent dimensional accuracy.
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Customizable Light Gauge Roll Forming Solutions
Our High-Speed Metal Stud Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse building construction requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espessura | Velocidade de produção | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Projectos de segurança
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantia
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Perguntas frequentes
The machine can manufacture multiple stud sizes by manually adjusting the forming rollers. Fully automatic size adjustment is also available for higher production flexibility.
Yes. Punching dies are designed according to your profile drawings, including service holes, installation holes, and special customer requirements.
No. The flying hydraulic cutting system travels with the profile, allowing continuous production without stopping the roll forming machine.
With precision roll forming, synchronized flying punching, and hydraulic cutting, the machine produces consistent profile dimensions and repeatable hole positions.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
