Linha de produção
This Z purlin roll forming machine is designed for efficient production of punched steel Z purlins with stable forming accuracy, reliable punching performance, and economical operation for structural steel fabrication and building construction applications.
We can customize different Z purlin roll forming machine configurations according to profile drawings, punching layouts, material thickness, production speed, and local power requirements.
Recommended for steel structure manufacturers, purlin suppliers, and construction material factories requiring punched Z purlins with stable production quality and economical operating costs.
1. Fluxograma
Decoiler → Leveler → Hydraulic pre cut → Roll forming machine → Hydraulic cut → out table
| 2. Especificações básicas desta linha | |||
| Velocidade | 15-20m/min, personalizável | Operador necessário | 1-2 pessoas |
| Estrutura da máquina | Painel de parede | Sistema de condução | Correntes |
| Dimensão | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contentor | 1*40GP+(1*20GP) | Fonte de alimentação | Personalizável |
| 3. Componentes da máquina | |||
| Decoiler*1 | Máquina de formação de rolos*1 | Unidade de corte*1 | Armário de controlo PLC*1 |
| Quadro de saída*2 | Caixa de ferramentas*1 | Peças de substituição | |
*Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.
Informações sobre o perfil
Z purlins are widely used as structural support members in steel buildings, warehouses, workshops, and roofing systems. Their offset flange design provides improved overlapping connection strength and efficient load distribution.
These profiles are commonly produced from galvanized steel or black steel coils by a Z purlin roll forming machine. Popular markets include Southeast Asia, the Middle East, Africa, South America, and Europe.
Como funciona a máquina formadora de rolos?
Detalhes da máquina
Desbobinadora hidráulica e máquina de nivelamento
The decoiler supports smooth coil feeding, while the leveler removes coil stress and improves sheet flatness through multiple rollers, helping the Z purlin roll forming machine achieve stable forming accuracy.
| Tipo de alimentação | Manual | Largura da bobina de aço | Máximo de 1250 mm |
| Capacidade de carga | 5/7/10 Tonelada | Expansão da gama | 460-50mm |
Hydraulic Pre-Cut
The hydraulic pre cutting unit cuts the leveled steel strip before it enters the roll forming machine. This design reduces tooling costs, simplifies machine structure, and provides reliable length control. It is an economical solution for customers producing standard Z purlin profiles with consistent dimensions and stable production requirements.
Máquina formadora de rolos
The roll forming machine gradually shapes steel strips into Z purlins through multiple forming stations. The wall-panel structure combined with a chain driving system provides stable transmission, reliable operation, and cost-effective production for medium-thickness steel materials.
| Velocidade | 20m/min | Estação de moldagem | 18 suportes |
| Potência do motor | 7,5Kw | Diâmetro do eixo | 76mm, sólido |
| Sistema de condução | Cadeia | Material do rolo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estrutura do quadro | Painel de parede | Material do veio | Tratamento térmico 40Cr |
Corte hidráulico
This Z purlin roll forming machine uses a hydraulic stop-to-cut system after forming. During cutting, the roll forming section temporarily stops to prevent profile movement and maintain cutting accuracy. For customers requiring higher production speed, we also provide customized flying cutting solutions.
Projectos de segurança
Coberturas de correntes são instalados para proteger os operadores e prolongar a vida útil da corrente. Coberturas de malha de máquina completa (deslizáveis) proporcionam visibilidade com segurança. Tampas tipo flip asseguram um acesso conveniente com proteção reforçada.
Sinais de segurança são aplicadas para alertar continuamente os operadores.
Armário de controlo PLC e codificador
Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.
A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
Outros detalhes de personalização
A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.
O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.
Serviços básicos
Embalagem profissional
As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.
Guia de instalação
São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.
Sim. A máquina de perfilagem permite o ajuste automático para diferentes larguras de montantes e especificações de perfil, com capacidade de mudança rápida de dimensões.
Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.
Yes. Different Z purlin sizes can be produced through customized roller design or optional automatic size adjustment solutions.
Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.
Yes. Punching hole size, spacing, quantity, and layout can be customized according to customer drawings and project requirements.
Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.
Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.
Também forneceremos:
manuais pormenorizados de instalação e funcionamento
desenhos de disposição de máquinas
diagramas de cablagem
apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)
Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.
