Ligne de production
This Z purlin roll forming machine is designed for efficient production of punched steel Z purlins with stable forming accuracy, reliable punching performance, and economical operation for structural steel fabrication and building construction applications.
We can customize different Z purlin roll forming machine configurations according to profile drawings, punching layouts, material thickness, production speed, and local power requirements.
Recommended for steel structure manufacturers, purlin suppliers, and construction material factories requiring punched Z purlins with stable production quality and economical operating costs.
1. Organigramme
Decoiler → Leveler → Hydraulic pre cut → Roll forming machine → Hydraulic cut → out table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Z purlins are widely used as structural support members in steel buildings, warehouses, workshops, and roofing systems. Their offset flange design provides improved overlapping connection strength and efficient load distribution.
These profiles are commonly produced from galvanized steel or black steel coils by a Z purlin roll forming machine. Popular markets include Southeast Asia, the Middle East, Africa, South America, and Europe.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine
The decoiler supports smooth coil feeding, while the leveler removes coil stress and improves sheet flatness through multiple rollers, helping the Z purlin roll forming machine achieve stable forming accuracy.
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Hydraulic Pre-Cut
The hydraulic pre cutting unit cuts the leveled steel strip before it enters the roll forming machine. This design reduces tooling costs, simplifies machine structure, and provides reliable length control. It is an economical solution for customers producing standard Z purlin profiles with consistent dimensions and stable production requirements.
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine gradually shapes steel strips into Z purlins through multiple forming stations. The wall-panel structure combined with a chain driving system provides stable transmission, reliable operation, and cost-effective production for medium-thickness steel materials.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Coupe hydraulique
This Z purlin roll forming machine uses a hydraulic stop-to-cut system after forming. During cutting, the roll forming section temporarily stops to prevent profile movement and maintain cutting accuracy. For customers requiring higher production speed, we also provide customized flying cutting solutions.
Conceptions de sécurité
Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.
Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Yes. Different Z purlin sizes can be produced through customized roller design or optional automatic size adjustment solutions.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Yes. Punching hole size, spacing, quantity, and layout can be customized according to customer drawings and project requirements.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.