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Maquinaria Goalon

High-Auto Stretched Hole Double-Fold Shelf Panel Roll Forming Machine

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

The rack shelf panel roll forming machine is designed for efficient and continuous production of metal shelf panels with punching and bending functions integrated in one automated roll forming production line, ensuring stable profiles, flexible width adjustment, and high production efficiency for storage rack manufacturers.

We can customize the roll forming machine according to different rack shelf panel widths, hole layouts, edge designs, and loading capacity requirements.

This roll forming machine is ideal for warehouse rack manufacturers, shelving system suppliers, and metal storage solution companies requiring automatic high-volume shelf panel production.

1. Fluxograma

Decoiler → Servo feeder → Hydraulic punching machine → Pre-cut → Guiding → Roll forming machine → Bending machine → Out table

2. Especificações básicas desta linha
Velocidade15-20m/min, personalizávelOperador necessário1-2 pessoas
Estrutura da máquinaPainel de paredeSistema de conduçãoCorrentes
DimensãoLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contentor1*40GP+(1*20GP)Fonte de alimentaçãoPersonalizável
3. Componentes da máquina
Decoiler*1Máquina de formação de rolos*1Unidade de corte*1Armário de controlo PLC*1
Quadro de saída*2Caixa de ferramentas*1Peças de substituição 

      *Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.

Informações sobre o perfil

Rack shelf panels are widely used in warehouse storage systems, supermarket shelving, industrial racks, and logistics equipment. The profile usually features reinforced ribs, punched holes, and folded edges for higher loading strength and assembly convenience.

Most rack shelf panels are produced from galvanized steel, cold rolled steel, or pre-painted steel by a fully automatic roll forming production line for stable dimensions and efficient mass production.

Como funciona a máquina formadora de rolos?

Detalhes da máquina

Desbobinador de bobinas de aço

O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.

O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:

Tipo de alimentaçãoManualLargura da bobina de açoMáximo de 1250 mm
Capacidade de carga5/7/10 ToneladaExpansão da gama460-50mm
Hydraulic punching unit

The hydraulic punching unit automatically punches installation holes, reinforcement holes, and connection slots before roll forming.

It offers accurate positioning, stable hydraulic operation, fast punching speed, and high automation for continuous rack shelf panel production.

Máquina formadora de rolos

The roll forming machine gradually forms both sides of the rack shelf panel through multiple roller stations.

Its wall-panel frame and chain transmission structure provide stable operation, convenient maintenance, and reliable forming performance. The machine can also produce different shelf panel widths through adjustable forming settings.

Velocidade20m/minEstação de moldagem18 suportes
Potência do motor7,5KwDiâmetro do eixo76mm, sólido
Sistema de conduçãoCadeiaMaterial do roloGcr15,HRC58-62°
Estrutura do quadroPainel de paredeMaterial do veioTratamento térmico 40Cr
Projectos de segurança

Coberturas de correntes são instalados para proteger os operadores e prolongar a vida útil da corrente. Coberturas de malha de máquina completa (deslizáveis) proporcionam visibilidade com segurança. Tampas tipo flip asseguram um acesso conveniente com proteção reforçada.

Sinais de segurança são aplicadas para alertar continuamente os operadores.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Outros detalhes de personalização

A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.

O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.

Serviços básicos

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.

Yes. The hydraulic punching machine automatically punches holes and slots according to the rack shelf panel design requirements.

Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

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