Перейти к основному содержимому

Машины Goalon

Посудомоечная машина Z Beam Roll Forming Machine

Детали

Скорость

20–25 м/мин

Станция формовки

18

Толщина материала

0,3–0,8 мм

Ширина материала

800–1200 мм

Каркасная конструкция

Настенная панель

Система привода

Цепь

Общая мощность

11–18 кВт

Производственная линия

High-speed automated line for dishwasher Z profiles, integrating forming, punching, cutting, and dual-point bending for precise, continuous production.

  1. Continuous non-stop production
  2. High hole accuracy consistency
  3. Integrated forming and bending
  4. Reduced manual handling
  5. Stable thin material forming
  6. Improved production efficiency
  7. Enhanced operator safety

 

Line configuration can be tailored to different Z beam geometries, including hole patterns, bending positions, lengths, and structural tolerances based on specific dishwasher frame designs.

This production line demonstrates an integrated solution combining roll forming, synchronized punching, and automatic bending, providing a practical reference for manufacturers requiring complex profiles, precise hole positioning, and highly customized, efficient production solutions.

1. Блок-схема

Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic punch → Flying hydraulic cut → Auto bending → Out table

2. Основные технические характеристики данной линии
Скорость15–20 м/мин, настраиваемаяТребуется оператор1–2 человека
Рама станкаCast iron standСистема приводаЦепи
РазмерДлина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 мВес15 т
Контейнер1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футовИсточник питанияНастраиваемый
3. Компоненты машины
Размоточный механизм*1Профилегибочный станок*1Режущий узел*1Шкаф управления ПЛК*1
Наш стол*2Ящик для инструментов*1Punching unit*1Bending unit*1

      *Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.

Информация о профиле

Z beam is used in dishwasher structural frames, featuring asymmetric Z-shape for strength and assembly support, with multiple size variations for different appliance designs.

Z beams typically use 0.8–1.5mm galvanized steel for corrosion resistance, structural stability, and compatibility with high-speed forming and precision punching processes.

Как работает профилегибочный станок?

Тип питанияРуководствоШирина стального рулонаМаксимум 1250 мм
Грузоподъёмность5/7/10 TonРасширение ассортимента460–50 мм

Характеристики машины

Steel Coil Decoiler With Leveler

The decoiler and leveling integrated unit combines coil unwinding and material flattening in one compact system, reducing space and improving feeding stability.

Compared to separated machines, it ensures better synchronization and lower investment cost. Leveling rollers remove coil stress, which is critical for maintaining forming accuracy and punching precision.

Профилегибочный станок

The wall panel chain-driven roll forming machine ensures stable forming of thin 1.2mm material, providing consistent profile accuracy.

Compared with gearbox structures, it offers cost efficiency, easy maintenance, and sufficient rigidity for light structural appliance profiles.

Скорость10-12m/minСтанция формовки12 Stands
Мощность двигателя7,5 кВтДиаметр вала76 мм, цельная
Система вожденияЦепьМатериал роликовGcr15, HRC 58–62°
Каркасная конструкцияНастенная панельМатериал валаТермообработка стали 40Cr
Flying Hydraulic Punch

This production line uses a flying punching system, meaning the roll forming process does not stop during punching.

To avoid deformation caused by material movement, the punching unit synchronizes with forming speed, creating relative static conditions. Hole patterns are fully customized according to client drawings.

Flying Hydraulic Cut

The flying hydraulic cutting system moves synchronously with the formed profile, allowing continuous production without stopping. This ensures clean cutting edges, maintains dimensional accuracy, and significantly improves overall production efficiency for high-volume manufacturing.

Auto Bending Machine

The bending machine performs dual-point forming after cutting, enabling precise angle control and consistent geometry. It eliminates secondary operations, improves production efficiency, and ensures repeatable bending accuracy for thin-walled Z profiles in high-volume manufacturing.

Конструкции, обеспечивающие безопасность

Короба цепей устанавливаются для обеспечения безопасности операторов и продления срока службы цепи. Сетчатые чехлы для всего оборудования (раздвижные) обеспечивают обзор и безопасность. Крышки откидного типа обеспечить удобный доступ при повышенной защите.

Знаки безопасности используются для постоянного оповещения операторов.

Шкаф управления ПЛК и энкодер

На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.

Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.

Другие детали настройки

В стандартной комплектации машина имеет синий основной цвет и оранжевые акценты. Другие цвета можно заказать бесплатно.

Этот стандартная металлическая табличка с названием — это Goalon, который также можно настроить без дополнительных затрат.

Основные услуги

Профессиональная упаковка

Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.

Руководство по установке

Предоставляются бесплатные индивидуальные руководства, видеоинструкции по эксплуатации, видеоинструкции по установке, а также удаленная видеоподдержка.

Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.

Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.

The inline bending machine enables dual-point forming after cutting, eliminating secondary processing and improving production efficiency.

Yes. We are a professional manufacturer that produces both standard market profiles and customized profiles. We can also sign an agreement to ensure that your drawing will not be shared with other parties.

Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.

Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.

Кроме того, мы предоставим:

  • подробные руководства по установке и эксплуатации

  • чертежи расположения оборудования

  • схемы подключения

  • онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)

При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.

30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.

Схожие товары

Hat Purlin Roll Forming Machine With Standalone Hydraulic Punching Machine

Высокоскоростной standalone punching

Automatic Light Gauge T Bar Roll Forming Production Line

Высокоскоростной Доступны различные размеры

High-Speed Metal Stud Roll Forming Machine With Punching Unit

Высокоскоростной Доступны различные размеры

Высокоскоростной профилегибочный станок для производства прогонов Sigma

Высокоскоростной Доступны различные размеры

Customized Z Purlin Roll Forming Machine

индивидуальный Эффективный стандартная скорость

Производитель высокоскоростных профилегибочных машин для изготовления Z-образных прогонов

Высокоскоростной Доступны различные размеры