معلومات الملف الشخصي
Strut channels are structural metal framing profiles with a U-shaped channel and inward-facing lips, providing a practical framework for mounting pipes, conduits, cable trays, solar components, and HVAC systems.
They are commonly produced from galvanized steel, carbon steel, or stainless steel using a strut channel roll forming machine. The profiles are widely used in construction, MEP installation, electrical systems, and industrial projects across North America, Europe, the Middle East, and Asia.
التطبيقات النموذجية
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
مواصفات الملف الشخصي
| الملف الشخصي | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| المواد الشائعة | Galvanized steel / Stainless steel |
| حد القوة | 235-345Mpa |
| السماكة | 1.5 – 2.5 ملم |
| البُعد | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| ميزات الملف الشخصي | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
خط الإنتاج
This strut channel roll forming machine produces accurately formed strut channels with integrated leveling, wall-panel forming structure, chain-driven transmission, hydraulic punching, and cutting. Its dual-size cutting die supports two profile dimensions, reducing die replacement time and tooling costs for flexible production.
مخطط تدفق
Decoiler → Guiding → Leveler → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Out table
فيديو اختبار مباشر من المصنع 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
لماذا تختار خط إنتاج التشكيل بالدرفلة هذا؟
✅ One Die, Two Sizes
A dual-size cutting die handles two profiles, reducing tooling purchases and die-change downtime.
✅ Lower Upfront Tooling Cost
Sharing one cutting die for two sizes reduces tooling investment without requiring separate cutting equipment.
✅ Practical Punching & Forming
Hydraulic punching follows continuous forming, supporting customized hole patterns while keeping the line structure cost-conscious.
تفاصيل الآلة 🎯
وظيفة الآلات
Manual Decoiler
The manual decoiler supports coil loading and controlled material unwinding before forming. Its simple structure keeps equipment cost low and suits customers with moderate production volumes or budget-conscious projects.
التوجيه
The guiding system centers the strip before leveling and forming. Proper alignment helps prevent material deviation, edge deformation, and profile dimensional variation during continuous production.
جهاز تسوية
The leveler removes coil-set and strip deformation before forming. Integrated with the forming machine, it provides a more compact layout while improving material flatness and forming stability.
♦ Roll Forming Machine
The wall-panel structure provides a rigid forming base, while the chain-driven system transfers power through the forming stands. This configuration supports stable continuous forming of strut channel profiles at practical production speeds.
♦ Hydraulic Punch
The hydraulic punching unit creates mounting holes or customized slot patterns according to the required profile design. Its controlled punching action provides repeatable hole positioning before the finished profile reaches the cutting section.
♦ Hydraulic Cut
The hydraulic cutting system separates formed profiles to the required length after forming. The customized two-size cutting die accommodates two strut channel dimensions, reducing tooling investment and die-change downtime.
صور الآلات
مواصفات خط إنتاج التشكيل بالدرفلة هذا
| المكون | المواصفات | التفاصيل |
| جهاز فك اللفائف | النوع | يدوي |
| السعة | 5T | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| توسيع النطاق الموسع | 460–520mm | |
| ماكينة التشكيل بالدرفلة | Station Number | 23 Stands |
| مادة الأسطوانة | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| هيكل الإطار | Wall panel structure | |
| نظام القيادة | Chain transmission | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58–62 | |
| النوع | Stop to punch | |
| جهاز القطع | النوع | هيدروليكي |
| الطاقة | 5.5kw | |
| مادة الشفرة | Cr12MoV | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold | |
| وضع التشغيل | Stop to cut | |
| خزانة التحكم PLC | PLC | سيمنز |
| شاشة اللمس HMI | MCGS/سيمنز/شنايدر | |
| التشفير | أومرون | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| خط الإنتاج | Total Power | Around 40kw |
| Forming Speed | 15 مترًا في الدقيقة | |
| Line Dimension | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Machine Weight | 20 Ton | |
| المشغل المطلوب | 1–2 persons |
Customizable Roll Forming Solutions
Our Dual-Size Strut Channel Roll Forming Machine with Post-Punching is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| المواد | السماكة | سرعة الإنتاج | مستوى الأتمتة |
| الثقب | النقش البارز | القطع | لون الآلة |
| آلة واحدة لأحجام مقاطع متعددة | …… | ||
خدمات ودعم شاملان
تصاميم السلامة
تتوفر أغطية أمان اختيارية لحماية المشغلين من المكونات المتحركة، مع تعزيز السلامة في مكان العمل والالتزام بالمعايير.
الضمان
ضمان لمدة سنتين مع دعم فني وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
بالإضافة إلى خدمات التركيب والتدريب المدفوعة في الموقع، نقدم أدلة التركيب والتشغيل، إلى جانب مقاطع فيديو توضيحية حول التشغيل قبل الشحن لتوفير الإرشادات اللازمة.
تسليم آلات التشكيل بالدرفلة إلى جميع أنحاء العالم
من مصنعنا إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
تم تسليم آلات تشكيل الألواح الخاصة بنا بنجاح إلى عملاء في العديد من البلدان والقطاعات، بما في ذلك قطاع البناء، وأنظمة التخزين، ومنصات تركيب الألواح الشمسية، وتصنيع الصلب.
يعكس كل مشروع خبرتنا الهندسية وقدراتنا التصنيعية والتزامنا بتوفير حلول موثوقة لتشكيل المعادن من أجل نجاح عملائنا على المدى الطويل.
الأسئلة الشائعة
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.
