Línea de producción
Máquina perfiladora de paneles de cubierta IBR de doble capa que permite una producción eficiente y flexible de dos perfiles en una misma línea, lo que reduce el espacio necesario, los costes y el tiempo de cambio de formato.
- Dos perfiles en una sola máquina
- Cambio rápido de capa
- Reducción del coste de los equipos
- Diseño que ahorra espacio
- Menor demanda de mano de obra
- Flexibilidad para pedidos mixtos
- Mantenimiento simplificado
Personalizamos la máquina para diversos perfiles de paneles de cubierta IBR, adaptando las estaciones de conformado, el diseño de los rodillos y los sistemas de corte para que se ajusten a los planos específicos y a las normas del mercado.
Grupos de clientes recomendados (15-30 palabras)
Ideal para fabricantes de chapas para cubiertas, proveedores de materiales de construcción y contratistas que busquen una producción flexible, dispongan de un espacio limitado en el taller y necesiten poder gestionar de forma eficiente múltiples especificaciones de paneles.
1. 1. Diagrama de flujo
Desbobinadora → Guiado → Perfiladora → Corte hidráulico → Apilador automático
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*2 | Armario de control PLC*1 |
| Apilador automático*1 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Los paneles para tejados IBR se utilizan en cubiertas industriales y residenciales. Su forma trapezoidal mejora la resistencia, el drenaje y la resistencia al viento, por lo que se utilizan ampliamente en África, el Sudeste Asiático y Oriente Medio.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinador de bobinas de acero
El desenrollador de bobinas de acero se utiliza para desenrollar bobinas de metal sin problemas para su alimentación a procesos de perfilado, corte o punzonado.
El desenrollador manual es una opción básica y económica, aunque también hay desenrolladores motorizados e hidráulicos para una mayor eficacia y automatización:
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Máquina perfiladora
La máquina perfiladora de paneles de cubierta IBR de doble capa está diseñada para fabricar dos perfiles IBR diferentes en una misma línea de producción integrada, lo que mejora la flexibilidad y la eficiencia de los fabricantes de cubiertas.
Cuenta con un solo desenrollador hidráulico, un sistema de conformado y una unidad de corte, lo que reduce considerablemente los costes de inversión y el espacio necesario en la fábrica. La estructura de doble capa permite cambiar rápidamente de perfil con un tiempo de inactividad mínimo.
Cada fase del proceso de conformado está diseñada con precisión para garantizar una precisión estable del perfil, un acabado superficial liso y una calidad de producción constante. Gracias al corte hidráulico y al apilado automático, la línea ofrece un funcionamiento fiable, una mayor productividad y una gran capacidad de adaptación a los distintos pedidos del mercado.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Unidad de corte
La perfiladora es la unidad central para dar forma a los paneles de tejado IBR, utilizando múltiples estaciones de perfilado para formar gradualmente el perfil trapezoidal.
Garantiza unas dimensiones precisas, un acabado superficial liso, un funcionamiento estable y una calidad constante de los paneles, lo que la hace adecuada para una producción continua y de alta eficiencia.
| Tipo de potencia | Corte hidráulico |
| Tipo de diseño | Doble capa |
| Material de la hoja | Cr12MoV |
| Al cortar | Topes de conformado |
| Tolerancia de longitud | ≤±1 mm |
Convyor
Tras el corte, los paneles de techo IBR pueden recogerse mediante una mesa de salida o un apilador automático, en función de las necesidades de producción.
| Artículo | Mesa de salida | Apilador automático |
| Tipo | Manual / Semimanual | Totalmente automático |
| Inversión | Bajo coste | Mayor inversión inicial |
| Trabajo | Requiere manipulación manual | Reduce significativamente la mano de obra |
| Eficacia | Adecuado para velocidad baja-media | Ideal para la producción a alta velocidad |
| Flexibilidad | Alta | Moderado |
| Apilado | Manual, menos coherente | Automático, ordenado y coherente |
| Mantenimiento | Simple | Más complejo |
| Aplicación | Líneas de producción pequeñas y medianas | Producción continua a gran escala |
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Ampliación opcional —— Laminadora Flim
- Protege la superficie del panel contra arañazos durante el conformado, el corte y el apilado
- Mejora el aspecto del panel acabado, especialmente en el caso de las chapas para cubiertas prepintadas y de alta gama
- Reduce los rechazos y las repeticiones de trabajo provocados por daños en la superficie
- Ofrece una protección adicional durante la manipulación, el embalaje y el transporte
- Aumenta el valor del producto en proyectos de cubiertas de alta gama
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 50 días a partir del pedido, según el nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Las máquinas estándar suelen tardar 45 días.
Sí. Tras ponernos en contacto con usted para informarle de sus necesidades, podemos ofrecerle primero un presupuesto y una solución similar basada en un perfil que se acerque a sus necesidades para que le sirva de referencia. En cuanto dispongamos del dibujo exacto, podremos actualizar el presupuesto y la configuración en consecuencia en cualquier momento.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
30% depósito se paga antes de la producción, el saldo pagado después de la inspección confrmation, antes del envío.
