Línea de producción
Línea de producción de perfilado de doble capa para la fabricación eficiente de paneles IBR y paneles ondulados para tejados, que combina dos perfiles en un único sistema compacto con una producción continua y fiable.
- Doble perfil en una sola máquina
- Diseño de doble capa que ahorra espacio
- Cambio rápido de perfiles
- Producción continua y estable
- Solución de inversión rentable
- Estructura que requiere poco mantenimiento
Las configuraciones de las máquinas se pueden personalizar para diversos diseños de paneles IBR y de cartón ondulado, incluyendo las dimensiones de las ondas, la anchura efectiva, el rango de espesor y el control de la longitud de corte.
Ideal para fabricantes de chapas para tejados, proveedores de materiales de construcción y contratistas que necesiten una producción flexible de dos perfiles de tejado muy demandados y que cuenten con un espacio o un presupuesto limitados en la fábrica.
1. 1. Diagrama de flujo
Devanadora → Guiado → Perfiladora → Corte hidráulico → Mesa de salida.
| 2. Especificaciones básicas de esta línea | |||
| Velocidad | 15-20m/min,personalizable | Se necesita operario | 1-2 personas |
| Bastidor de la máquina | Panel mural | Sistema de conducción | Cadenas |
| Dimensión | LWH 7*1,8*2m | Peso | 15T |
| Contenedor | 1*40GP+(1*20GP) | Fuente de alimentación | Personalizable |
| 3. Componentes de la máquina | |||
| Decoiler*1 | Perfiladora*1 | Unidad de corte*2 | Armario de control PLC*1 |
| Apilador automático*1 | Caja de herramientas*1 | Piezas de recambio | |
*Sólo como referencia; sujeto a las máquinas reales.
Información sobre el perfil
Las chapas IBR y los paneles ondulados se utilizan para cubiertas y revestimientos; las chapas IBR presentan nervaduras trapezoidales, mientras que los paneles ondulados tienen un diseño ondulado, y se utilizan ampliamente en África, el Sudeste Asiático y Sudamérica.
¿Cómo funciona la máquina perfiladora?
Detalles de la máquina
Desbobinador de bobinas de acero
El desenrollador de bobinas de acero se utiliza para desenrollar bobinas de metal sin problemas para su alimentación a procesos de perfilado, corte o punzonado.
El desenrollador manual es una opción básica y económica, aunque también hay desenrolladores motorizados e hidráulicos para una mayor eficacia y automatización:
| Tipo de potencia | Manual | Ancho de la bobina de acero | Máx. 1250 mm |
| Capacidad de carga | 5/7/10 Ton | Ampliar la gama | 460-50mm |
Máquina perfiladora
La máquina perfiladora de doble capa cuenta con un bastidor de paneles de pared y un sistema de transmisión por cadena, lo que garantiza un perfilado estable y una larga vida útil.
Su estructura de doble capa permite la producción de IBR en la capa superior y de paneles ondulados en la inferior, lo que maximiza la eficiencia sin aumentar el espacio ocupado. Hay disponibles opciones de cambio manual o automático.
Máquina perfiladora
La máquina perfiladora de doble capa cuenta con un bastidor de paneles de pared y un sistema de transmisión por cadena, lo que garantiza un perfilado estable y una larga vida útil.
Su estructura de doble capa permite la producción de IBR en la capa superior y de paneles ondulados en la inferior, lo que maximiza la eficiencia sin aumentar el espacio ocupado. Hay disponibles opciones de cambio manual o automático.
| Velocidad | 20 m/min | Estación de conformado | 18 Stands |
| Potencia del motor | 7,5 kW | Diámetro del eje | 76 mm, sólido |
| Sistema de conducción | Cadena | Material del rodillo | Gcr15,HRC58-62° |
| Estructura del marco | Panel mural | Material del eje | Tratamiento térmico 40Cr |
Unidad de corte
El sistema de corte hidráulico de doble capa realiza cortes precisos tras el conformado, tanto en paneles IBR como en paneles ondulados, garantizando bordes limpios sin deformaciones.
Funciona mediante energía hidráulica con un control sincronizado que se adapta a la velocidad de conformado. El seguimiento mediante codificador, disponible como opción, mejora la precisión, mientras que los sistemas básicos utilizan un corte de longitud fija.
| Tipo de potencia | Corte hidráulico |
| Potencia | 5,5 kW |
| Material de la hoja | Cr12MoV |
| Al cortar | Topes de conformado |
| Tolerancia de longitud | ≤±1 mm |
Convyor
Tras el corte, los paneles de techo IBR pueden recogerse mediante una mesa de salida o un apilador automático, en función de las necesidades de producción.
| Artículo | Mesa de salida | Apilador automático |
| Tipo | Manual / Semimanual | Totalmente automático |
| Inversión | Bajo coste | Mayor inversión inicial |
| Trabajo | Requiere manipulación manual | Reduce significativamente la mano de obra |
| Eficacia | Adecuado para velocidad baja-media | Ideal para la producción a alta velocidad |
| Flexibilidad | Alta | Moderado |
| Apilado | Manual, menos coherente | Automático, ordenado y coherente |
| Mantenimiento | Simple | Más complejo |
| Aplicación | Líneas de producción pequeñas y medianas | Producción continua a gran escala |
Armario de control PLC y codificador
En una línea de perfilado en frío, el codificador trabaja con el PLC para proporcionar información en tiempo real sobre la posición y la velocidad del material, lo que garantiza un avance preciso, un perfilado sincronizado y un control exacto de la longitud de corte y punzonado.
La velocidad de producción, la longitud del producto y la cantidad pueden ajustarse en el armario de control. El idioma de la pantalla puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Ampliación opcional —— Laminadora Flim
- Protege la superficie del panel contra arañazos durante el conformado, el corte y el apilado
- Mejora el aspecto del panel acabado, especialmente en el caso de las chapas para cubiertas prepintadas y de alta gama
- Reduce los rechazos y las repeticiones de trabajo provocados por daños en la superficie
- Ofrece una protección adicional durante la manipulación, el embalaje y el transporte
- Aumenta el valor del producto en proyectos de cubiertas de alta gama
Soluciones personalizadas de perfilado de paneles para cubiertas
Nuestra máquina perfiladora de paneles de techo de doble capa IBR y ondulados ofrece amplias opciones de personalización para satisfacer los diversos requisitos de cubierta de edificios residenciales, chalés, inmuebles comerciales y otros proyectos de construcción.
Desde dimensiones de perfil ajustables hasta unidades integradas de perforación y estampado, adaptamos cada componente para la producción continua a alta velocidad.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Nivel de automatización |
| Perforación | Relieve | Corte | Color de la máquina |
| Una sola máquina para varios tamaños de perfil | …… | ||
Servicios y asistencia integrales
Diseños de seguridad
Hay disponibles cubiertas de seguridad opcionales para proteger a los operarios de los componentes en movimiento, al tiempo que mejoran la seguridad en el lugar de trabajo y el cumplimiento de la normativa.
Garantía
Garantía de 2 años con asistencia técnica y servicio posventa de por vida.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Además de los servicios de instalación y formación presenciales de pago, proporcionamos manuales de instalación y funcionamiento, así como vídeos explicativos sobre el funcionamiento antes del envío, a modo de guía.
Máquinas perfiladoras suministradas a todo el mundo
Desde nuestra fábrica hasta clientes de todo el mundo.
Nuestras máquinas perfiladoras se han suministrado con éxito a clientes de diversos países y sectores, entre los que se incluyen la construcción, los sistemas de almacenamiento, los soportes para instalaciones solares y la fabricación de acero.
Cada proyecto refleja nuestra experiencia en ingeniería, nuestra capacidad de fabricación y nuestro compromiso de ofrecer soluciones fiables de conformado de metales para garantizar el éxito a largo plazo de nuestros clientes.
Preguntas frecuentes
No, cada capa funciona de forma independiente a una velocidad estable, lo que garantiza una producción eficiente comparable a la de las máquinas de una sola capa. La configuración estándar funciona a 15-20 m/min. Las configuraciones de gama alta pueden alcanzar 30-40 m/min, e incluso se pueden personalizar velocidades superiores en función de los requisitos específicos de producción.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 50 días a partir del pedido, según el nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Las máquinas estándar suelen tardar 45 días.
Sí. Tras ponernos en contacto con usted para informarle de sus necesidades, podemos ofrecerle primero un presupuesto y una solución similar basada en un perfil que se acerque a sus necesidades para que le sirva de referencia. En cuanto dispongamos del dibujo exacto, podremos actualizar el presupuesto y la configuración en consecuencia en cualquier momento.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
El cambio se realiza seleccionando la capa de trabajo, normalmente mediante el sistema de control, con un tiempo de configuración mínimo y sin ajustes mecánicos complejos.
