خط تولید
Double layer roll forming production line for efficient manufacturing of IBR and corrugated roof panels, combining two profiles in one compact system with reliable, continuous output.
- Dual profile in one machine
- Space-saving double layer design
- Fast profile switching
- تولید پایدار و مداوم
- Cost-effective investment solution
- Low maintenance structure
Machine configurations can be customized for various IBR and corrugated panel designs, including wave dimensions, effective width, thickness range, and cutting length control.
Ideal for roofing sheet manufacturers, construction material suppliers, and contractors requiring flexible production of two popular roofing profiles with limited factory space or budget.
۱. نمودار جریان
دستگاه بازکردن قرقره → هدایت → دستگاه شکلدهی با غلتک → برش هیدرولیک → میز خروجی
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | پنل دیواری | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*2 | کابینت کنترل PLC*1 |
| Auto stacker*1 | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
IBR and corrugated roof panels are used for roofing and cladding; IBR features trapezoidal ribs, corrugated has wave patterns, widely used in Africa, Southeast Asia, and South America.
They typically use 0.3–0.8 mm PPGI, or galvanized steel, offering corrosion resistance, lightweight structure, and cost efficiency for large-scale roofing and wall applications.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
جزئیات دستگاه
دستگاه بازکننده قرقرههای فولادی
دکویلر کویل فولادی برای باز کردن روان کویلهای فلزی بهمنظور تغذیه در فرآیندهای شکلدهی با غلتک، برش یا پانچ استفاده میشود.
دستگاه لولهبازکن دستی یک گزینهٔ پایه و اقتصادی است، در حالی که دستگاههای لولهبازکن موتوردار و هیدرولیک نیز برای کارایی و اتوماسیون بالاتر در دسترس هستند:
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | ۵/۷/۱۰ تن | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
ماشین شکلدهی نوردی
The double layer roll forming machine adopts a wall panel frame and chain driving system, ensuring stable forming and long service life.
Its dual-layer structure allows IBR production on the upper layer and corrugated panels below, maximizing efficiency without increasing footprint. Manual or automatic switching options are available.
ماشین شکلدهی نوردی
The double layer roll forming machine adopts a wall panel frame and chain driving system, ensuring stable forming and long service life.
Its dual-layer structure allows IBR production on the upper layer and corrugated panels below, maximizing efficiency without increasing footprint. Manual or automatic switching options are available.
| سرعت | ۲۰ متر در دقیقه | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | پنل دیواری | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
Cutting Unit
The double layer hydraulic cutting system performs precise post-forming cutting for both IBR and corrugated panels, ensuring clean edges without deformation.
It operates through hydraulic power with synchronized control, matching forming speed. Optional encoder tracking improves accuracy, while basic systems use fixed-length cutting.
| نوع توان | برش هیدرولیک |
| توان | 5.5Kw |
| جنس تیغه | کروم ۱۲ مولیبدن |
| هنگام برش | تشکیل توقفها |
| تolerance طول | ≤±۱ میلیمتر |
نقاله
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
| مورد | میز بیرون | استاکر خودکار |
| نوع | دستی / نیمهدستی | کاملاً خودکار |
| سرمایهگذاری | هزینهٔ کم | سرمایهگذاری اولیه بالاتر |
| کار | نیازمند جابجایی دستی | بهطور قابلتوجهی نیروی کار را کاهش میدهد |
| کارایی | مناسب برای سرعت کم تا متوسط | ایدهآل برای تولید با سرعت بالا |
| انعطافپذیری | بالا | متعادل |
| چینش | دستی، کمتر یکنواخت | خودکار، مرتب و یکنواخت |
| نگهداری | ساده | پیچیدهتر |
| کاربرد | خطوط تولید کوچک تا متوسط | تولید مداوم در مقیاس بزرگ |
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
ارتقای اختیاری —— لمیناتور فیلم
- سطح پنل را در حین شکلدهی، برش و انباشت از خراش محافظت میکند.
- ظاهر نهایی پنل را بهبود میبخشد، بهویژه برای ورقهای سقف پیشرنگشده و ردهبالا
- کاهش رد و بازکاری ناشی از آسیب سطحی
- حفاظت بیشتری را در هنگام جابجایی، بستهبندی و حملونقل فراهم میکند.
- ارزش محصول را برای پروژههای سقفپوشی ممتاز افزایش میدهد
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Double Layer IBR & Corrugated Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
از ابعاد قابل تنظیم پروفیل تا واحدهای یکپارچه سوراخکاری و برجستهکاری، ما هر جزء را برای تولید مداوم با سرعت بالا سفارشی میکنیم.
| مواد | ضخامت | سرعت تولید | سطح اتوماسیون |
| سوراخشدگی | برجستهکاری | برش | رنگ دستگاه |
| یک دستگاه برای اندازههای مختلف پروفیل | …… | ||
خدمات و پشتیبانی جامع
طراحیهای ایمنی
پوششهای ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود میبخشند.
گارانتی
گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادامالعمر و خدمات پس از فروش.
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه میدهیم.
ماشینهای رولفورمینگ با تحویل در سراسر جهان
از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.
ماشینهای شکلدهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساختوساز، سیستمهای ذخیرهسازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شدهاند.
هر پروژه، بازتابدهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راهحلهای قابل اعتماد شکلدهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.
پرسشهای متداول
No, each layer operates independently with stable speed, ensuring efficient production comparable to single-layer machines. The standard configuration operates at ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
بله. پس از ارتباط با شما در مورد نیازهایتان، ابتدا میتوانیم یک پیشفاکتور و راهحل مشابهی بر اساس پروفایلی که به نیازهای شما نزدیک است برای اطلاع شما ارائه دهیم. به محض در دسترس قرار گرفتن نقشه دقیق، میتوانیم هر زمان که لازم باشد پیشفاکتور و پیکربندی را بهروزرسانی کنیم.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
Switching is done by selecting the working layer, typically through control system operation, with minimal setup time and no complex mechanical adjustments.