رفتن به محتوای اصلی

گالون ماشینری

ماشین شکل‌دهی نورد کانال ستون تغییر دستی با پانچ هیدرولیک

توضیحات تکمیلی

سرعت

۲۰-۲۵ متر در دقیقه

ایستگاه شکل‌دهی

23

ضخامت ماده

1.5-2mm

عرض ماده

۳۰۰-۴۰۰ میلی‌متر

ساختار قاب

پایه چدنی

سیستم رانش

گیربکس

توان کل

۱۱-۱۸ کیلووات

اطلاعات پروفایل

Strut channel is a structural support profile used to mount, brace, and connect pipes, conduits, cable trays, HVAC systems, and other equipment. Ribs improve profile stiffness, while serrated edges provide controlled engagement with compatible channel nuts and fittings.

Common materials include galvanized steel, pre-galvanized steel, carbon steel, and stainless steel. These profiles are widely used in construction, electrical, mechanical, solar, and industrial applications and are typically manufactured by cold دستگاه‌های شکل‌دهی نوردی.

کاربردهای معمول
Pipe Rack Support SystemsElectrical Cable Tray Support
HVAC Duct Support SystemsSeismic Bracing Systems
مشخصات پروفایل
پروفایلStrut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel
مواد مشترکGalvanized steel / Stainless steel
مقاومت تسلیم235-345Mpa
ضخامت۱.۵ – ۲.۵ میلی‌متر
بعدWidth1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable
ویژگی‌های پروفایلSerrated Edges
Reinforcing Ribs
Pre-Punched Holes

خط تولید

The Strut Channel Roll Forming Machine is a highly automated production line designed to continuously form ribbed strut channels with serrated edges. It integrates precision punching, guided forming, synchronized flying hydraulic cutting, and rigid gearbox-driven forming for consistent profiles and efficient high-volume production.

نمودار جریان

Decoiler → Leveler → Hydraulic punching machine → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic cut → Out table

ویدیوی تست زنده از کارخانه 🎯

Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.

چرا این خط تولید رول‌فرمینگ را انتخاب کنیم؟

✅ Continuous Production at Higher Output
Flying hydraulic cutting keeps roll forming running during cutting, reducing stop-start cycles and improving production efficiency.

✅ Accurate Punching Before Forming
Punching the flat strip before forming improves hole positioning and reduces alignment errors in finished channels.

✅ Rigid Forming for Ribbed Serrated Profiles
Cast-iron stands and gearbox drive provide rigid, synchronized forming for consistent ribs, serrated edges, and overall channel dimensions.

جزئیات دستگاه 🎯

کارکرد ماشین‌ها

دستگاه بازکردن قرقره

The decoiler continuously feeds the steel coil into the production line at a controlled speed. Its stable coil unwinding helps maintain smooth material feeding and supports uninterrupted production of long strut channel profiles.

ترازکن

The leveler removes coil-set and material deformation before forming. By delivering flatter and more consistent strip material, it helps improve dimensional stability and reduce profile distortion during subsequent punching and roll forming.

♦ Hydraulic Punching Machine

The hydraulic punching unit creates mounting holes according to the specified hole pattern before roll forming. Accurate punching ensures consistent hole positions and helps the finished strut channels meet installation and assembly requirements.

Guiding System

The guiding system aligns the strip accurately before it enters the forming section. Proper material positioning helps maintain profile symmetry, punching alignment, and stable forming results throughout continuous production.

♦ Roll Forming Machine

The roll forming section gradually bends the punched strip into the required strut channel geometry through multiple forming stations. Cast-iron stands and a gearbox driving system provide rigidity and stable power transmission for consistent forming.

♦ Flying Hydraulic Cut

The flying hydraulic cutting unit cuts formed strut channels to the programmed length without stopping the roll forming process. During cutting, the unit synchronizes its movement with the profile, minimizing relative movement and maintaining accurate cut lengths.

عکس‌های ماشین
مشخصات این خط تولید رول‌فرمینگ
جزءمشخصاتجزئیات
دستگاه بازکردن قرقرهنوعهیدرولیک
ظرفیتپنج تی 
عرض کویلحداکثر ۵۰۰ میلی‌متر
گسترش محدوده۴۶۰–۵۲۰ میلی‌متر
ترازکننوع3 upper + 4 lower leveling rollers
مواد رولیک40Cr steel, heat treated
Hydraulic punchingHole Typesblong Holes, customizable
Hole PositionAccording to Profile Drawing
Die MaterialCr12MoV / SKD11
Die HardnessHRC 58–62
SynchronizationServo Feeding & Punching Synchronization
ماشین شکل‌دهی نوردیشماره ایستگاه۲۳ غرفه
مواد رولیکGCr15، حرارت‌دیده با سختی HRC 58–62
قطر و جنس شفتشفت صلب ۷۶ میلی‌متری، عملیات حرارتی ۴۰Cr
ساختار قابپایه چدنی
سیستم رانشگیربکس
ضخامت قابل شکل‌پذیری۱.۵–۲.۵ میلی‌متر
دستگاه برشنوعهیدرولیک
توان۵.۵ کیلووات
جنس تیغهکروم ۱۲ مولیبدن
حالت برشFormed profile blade mold
حالت عملکردبرش مداوم (فرآیند شکل‌دهی در حین برش انجام می‌شود)
کابینت کنترل PLCکنترل‌گر منطقی قابل برنامه‌ریزیسیمنس
صفحه نمایش لمسی HMIام‌سی‌جی‌اس/سی‌مانس/شِنایدر
کدگذاراومرون
زبانصفحه نمایش لمسی زبان قابل تنظیم
کاراییسرعت، طول و مقدار از پیش تعیین‌شده با بازخورد موقعیت ماده
خط تولیدتوان کلAround 40kw
سرعت شکل‌گیری۱۵–۲۰ متر بر دقیقه
بعد خطLWH 27 × 2.5 × 1.7m
وزن دستگاه20 Ton
اپراتور مورد نیاز است1–2 persons

This strut channel roll forming machine features a 5T hydraulic decoiler, servo-synchronized punching, 23 forming stands with GCr15 rollers and 76mm solid shafts, plus a gearbox drive and non-stop hydraulic cutting. Designed for 1.5–2.5mm material, it runs at 15–20 m/min with Siemens PLC control and requires only 1–2 operators.

راهکارهای قابل سفارشی‌سازی برای شکل‌دهی نورد رولی

Our Manual Changeover Strut Channel Roll Forming Machine is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.

ایستگاه‌های شکل‌دهی، ابزارها، سیستم پانچ، طول برش و سرعت خط مطابق با نقشه‌های پروفیل شما پیکربندی می‌شوند. تعویض دستی امکان تولید عملی اندازه‌های مختلف کانال ستون برای تکیه‌گاه‌های الکتریکی، سیستم‌های تهویه مطبوع، لوله‌کشی، نصب خورشیدی و کاربردهای ساختمانی را فراهم می‌کند.

موادضخامتسرعت تولیدسطح اتوماسیون
سوراخ‌شدگیبرجسته‌کاریبرشرنگ دستگاه
یک دستگاه برای اندازه‌های مختلف پروفیل……

خدمات و پشتیبانی جامع

طراحی‌های ایمنی

پوشش‌های ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود می‌بخشند.

گارانتی

گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادام‌العمر و خدمات پس از فروش.

بسته‌بندی حرفه‌ای

ماشین‌ها در فیلم پلاستیکی بسته‌بندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسب‌گذاری شده‌اند و با کابل‌های فولادی درون کانتینر محکم شده‌اند.

راهنمای نصب

علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچه‌های راهنمای نصب و بهره‌برداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه می‌دهیم.

ماشین‌های رول‌فورمینگ با تحویل در سراسر جهان

از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.

ماشین‌های شکل‌دهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساخت‌وساز، سیستم‌های ذخیره‌سازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شده‌اند.

هر پروژه، بازتاب‌دهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راه‌حل‌های قابل اعتماد شکل‌دهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.

پرسش‌های متداول

The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.

Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.

Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.

Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.

نیازی به نگرانی نیست. دستگاه‌های ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شده‌اند.

قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایش‌ها را در کارخانه‌مان به پایان می‌رسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و می‌تواند شروع به کار کند.

ما همچنین ارائه خواهیم داد:

  • دفترچه‌های راهنمای نصب و بهره‌برداری

  • نقشه‌های چیدمان ماشین‌آلات

  • نقشه‌های سیم‌کشی

  • پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکس‌ها / ویدیوها)

در صورت نیاز، ما می‌توانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنمایی‌های آنلاین ما نصب را به‌خوبی به پایان می‌رسانند.

سپرده‌ی 30% قبل از تولید پرداخت می‌شود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت می‌گردد.

محصولات مرتبط

ماشین رول‌فورمینگ کانال ستون Saw-Cut با استاکر خودکار

پانچ هیدرولیک

خط تولید رول‌فورمینگ ترانک کابل هیدرولیک پانچ

چند سایز

خط تولید رول‌فرمینگ نردبان کابل پانچ هیدرولیک

چند سایز

ماشین رول‌فورمینگ ریل DIN کابینت با استاکر

قفسه کابینت کارآمد چینش‌گر

فهرست مطالب