उत्पादन लाइन
High-precision rack box beam production line forming strong structural beams with automatic sizing, laser welding, and flying cutting for continuous heavy-duty rack manufacturing.
Automatic size adjustment
Seamless laser welding accuracy
Continuous flying cutting stability
Minimal profile deformation
High-speed industrial output
Reduced manual intervention
The production line can be customized for different box beam designs, including single-piece and CC interlocking structures with adjustable dimensions and welding configurations.
Ideal for racking manufacturers, warehouse storage system producers, and steel structure companies requiring high-strength box beams with flexible sizing and mass production capability.
1. प्रवाह आरेख
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying laser weld → Flying saw cut → Out table
| 2. इस लाइन के मूलभूत विनिर्देश | |||
| गति | 15-20 मी/मिनट, अनुकूलन योग्य | ऑपरेटर की आवश्यकता है | 1-2 व्यक्ति |
| मशीन फ्रेम | Cast iron stand | चालन प्रणाली | ज़ंजीरें |
| आयाम | एलडब्ल्यूएच 7*1.8*2 मी | वजन | 15T |
| कंटेनर | 1*40जीपी+(1*20जीपी) | विद्युत आपूर्ति | अनुकूलन योग्य |
| 3. मशीन के घटक | |||
| डीकोइलर*1 | रोल फॉर्मिंग मशीन*1 | कटिंग यूनिट*1 | पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1 |
| हमारी मेज़*2 | उपकरण बक्सा*1 | स्पेयर पार्ट्स | Welding unit*1 |
केवल संदर्भ के लिए; वास्तविक मशीनों के अधीन।.
प्रोफ़ाइल जानकारी
Rack box beam is a structural component widely used in pallet racking systems, designed in two main forms: one-piece box beam and CC box beam.
The one-piece type is roll-formed from a single steel strip into a closed rectangular section, while the CC type is formed by interlocking two C-shaped profiles. Both provide high load capacity, torsional rigidity, and stable storage performance.
रोल फॉर्मिंग मशीन कैसे काम करती है?
मशीन विवरण
स्टील कॉइल डीकोइलर
स्टील कॉइल डीकोइलर का उपयोग धातु की कॉइलों को रोल फॉर्मिंग, कटिंग या पंचिंग प्रक्रियाओं में खिलाने के लिए सुचारू रूप से खोलने के लिए किया जाता है।.
मैनुअल डीकोइलर एक बुनियादी और किफायती विकल्प है, जबकि उच्च दक्षता और स्वचालन के लिए मोटर चालित और हाइड्रोलिक डीकोइलर भी उपलब्ध हैं:
| शक्ति का प्रकार | हस्तपुस्तिका | स्टील कॉइल की चौड़ाई | अधिकतम 1250 मिमी |
| भार क्षमता | 5/7/10 टन | दायरा का विस्तार | ४६०-५० मिमी |
Leveler
The leveling unit removes coil stress and surface waviness before forming, ensuring stable feeding into the roll forming system.
It improves flatness accuracy, reduces internal stress, and supports consistent beam geometry. Optional heavy-duty or precision leveling rollers are available for different material thickness ranges.
रोल फॉर्मिंग मशीन
The roll forming machine adopts a heavy-duty stand frame with chain transmission for stable power delivery.
It features automatic width adjustment for producing multiple box beam sizes without frequent roller change.
This design ensures high rigidity, precise forming accuracy, and efficient continuous production, suitable for industrial-scale rack beam manufacturing.
| गति | 10-12m/min | स्टेशन बनाना | 18 स्टैंड्स |
| मोटर शक्ति | 7.5 किलोवाट | शाफ्ट व्यास | 76 मिमी, ठोस |
| चालन प्रणाली | ज़ंजीर | रोलर सामग्री | जीसीआर15, एचआरसी58-62° |
| फ्रेम संरचना | Cast iron stand | शाफ्ट की सामग्री | 40Cr हीट ट्रीटमेंट |
Flying Laser Welder
The flying laser welding system synchronizes with forming speed to continuously weld the beam seam.
It ensures strong structural integrity for closed box profiles, improving load performance and stability while maintaining high production speed without interruption.
Flying Saw Cut
The flying saw cutting system cuts the beam without stopping production, synchronizing with line speed for continuous output.
This minimizes deformation on closed box profiles and ensures clean cutting edges. High-speed synchronization improves efficiency, and customized cutting solutions are available for different production requirements.
सुरक्षा डिजाइन
चेन कवर ऑपरेटरों की सुरक्षा करने और चेन की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए स्थापित किए जाते हैं।. पूरे मशीन के जालीदार आवरण (स्लाइड करने योग्य) सुरक्षा के साथ दृश्यता प्रदान करें।. पलट-प्रकार के आवरण सुविधाजनक पहुँच सुनिश्चित करें, बेहतर सुरक्षा के साथ।.
सुरक्षा संकेत ऑपरेटरों को लगातार सतर्क रखने के लिए लागू किए जाते हैं।.
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एन्कोडर
एक कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइन में, एन्कोडर पीएलसी के साथ मिलकर सामग्री की स्थिति और गति पर वास्तविक समय में फीडबैक प्रदान करता है, जिससे सटीक फीडिंग, समन्वित फॉर्मिंग और कटिंग व पंचिंग के लिए सटीक लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित होता है।.
उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई और मात्रा नियंत्रण कैबिनेट पर सेट की जा सकती हैं। प्रदर्शन भाषा को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.
अन्य अनुकूलन विवरण
यह मशीन मानक रूप से नीले मुख्य रंग और नारंगी अलंकरण के साथ आती है।. अन्य रंगों को निःशुल्क अनुकूलित किया जा सकता है।.
द डिफ़ॉल्ट धातु नामपट्टिका यह गोअलॉन है, जिसे बिना किसी अतिरिक्त लागत के अनुकूलित भी किया जा सकता है।.
मूलभूत सेवाएँ
पेशेवर पैकिंग
मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.
स्थापना मार्गदर्शिका
To help customers save both time and financial costs on machine installation and training, especially on on-site engineer service fees.
Based on the actual configuration of each machine, we customize the installation manual and operating manual. During the testing phase and before shipment, we record installation and operation videos for guidance.
मानक विन्यास पर संचालित होता है 15–20 मी/मिनट. उच्च-स्तरीय विन्यास प्राप्त कर सकते हैं 30–40 मी/मिनट, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार और भी उच्च गति को अनुकूलित किया जा सकता है।.
ऑर्डर के बाद लीड टाइम 30–50 दिनों के बीच होता है, जो अनुकूलन स्तर और आपूर्तिकर्ता के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। मानक मशीनों के लिए हमें आमतौर पर 45 दिनों की आवश्यकता होती है।.
Laser welding ensures deep penetration, stable seam strength, and consistent bonding for heavy-duty rack applications.
हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.
चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.
शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.
हम यह भी प्रदान करेंगे:
विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल
मशीन लेआउट चित्र
तारों के आरेख
ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)
यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.
30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.
