Информация о профиле
Коробчатая балка реечного механизма выпускается в двух основных вариантах: 1. Цельная коробчатая балка; 2. Коробчатая балка типа CC.
Rack box beam is a high-strength one-piece cold roll formed beam designed for pallet racking systems. Its closed box profile provides superior load capacity, structural stability, and reliable performance in warehouse storage applications.
Типичные области применения
| Системы стеллажей для поддонов повышенной грузоподъемности | Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS) |
| Распределительные центры и логистические узлы | Системы хранения данных высокой плотности |
Технические характеристики профиля
| Профиль | One-piece rack box beam | ||
| Общий материал | Оцинкованная сталь/горячекатаная сталь | ||
| Предел текучести | 235–550 МПа (настраиваемое значение) | ||
| Толщина | 2.0-3.0mm | ||
| Особенности профиля | Roll-formed from a single steel strip | ||
| Comparison: The CC boxbeam is manufactured by interlocking two C-shaped profiles. 🔍 Click to know more | |||
| Закрытое сечение квадратной трубы | |||
Производственная линия
This high-speed box beam roll forming machine integrates continuous laser welding and servo flying saw cutting for non-stop production. Engineered for heavy-duty pallet racking systems, it features one-click automatic width adjustment to deliver high-precision, burr-free profiles with maximum efficiency.
Блок-схема
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying laser weld → Flying saw cut → Out table
Видео с заводских испытаний в режиме реального времени 🎯
Перед отгрузкой каждая профилегибочная машина Goalon проходит строгие испытания. Ниже представлены видеокадры, снятые в режиме реального времени на нашей линии по производству коробчатых балок повышенной прочности в ходе непрерывных эксплуатационных испытаний.
Почему стоит выбрать эту линию по производству профилей методом профилирования
✅ Автоматическая регулировка ширины
One-Click Auto Sizing. Servo-controlled adjustment enables size changes within 10 minutes, ideal for multi-size production.
✅ Continuous Flying Laser Welding
High-Precision Continuous Laser Welding. Synchronized with forming speed, producing smooth, strong weld seams without grinding.
✅ Servo Flying Saw Cutting
Non-Stop Synchronized Cutting. Clean, burr-free cutting with ±1 mm length accuracy and higher productivity.
Характеристики машины 🎯
Функции машин
Гидравлический размоточный устройство
Uncoils steel strip smoothly and feeds it automatically under controlled tension.
Выравниватель
Flattens coil strip and eliminates residual stress to ensure precise profile geometry.
♦ Профилегибочный станок
Precision-engineered for heavy-duty racking systems, our multi-pass roll forming machine transforms steel coil into high-stiffness box beam profiles. Featuring automated width adjustment and stable structural frames, it ensures rigid geometry, tight tolerances, and efficient mass production.
♦ Laser Welding
Integrated online flying laser welding creates a continuous, high-strength seam without slowing production. Designed for structural integrity, this seamless welding technique ensures maximum load capacity, flawless profile alignment, and a smooth finish without needing manual post-grinding.
♦ Flying Saw Cut
Equipped with servo-synchronized control, our flying saw cut delivers non-stop, high-speed length cutting with precision up to ±1mm. It guarantees burr-free, non-deformed cut ends, significantly boosting throughput and ensuring seamless downstream assembly for storage racking.
Шкаф управления ПЛК
Controls line speed, monitors encoders, and manages automated length and production processes.
Фотографии оборудования
Технические характеристики данной линии по производству профилей методом профилирования
| Компонент | Технические характеристики | Подробности |
| Размоточный устройство | Тип | Гидравлический |
| Вместимость | 5T | |
| Выравниватель | Тип | 3 upper+4 lower shaft rollers |
| Машина для профилирования | Size changeover | Automatic |
| Мощность | 7,5 кВт | |
| Структура | Чугунная подставка | |
| Система привода | Цепь | |
| Machine base | Стальной профиль H 350×6 мм | |
| Station number | 18 main stands | |
| Forming speed | 15-20m/min | |
| Roller material | Ролики из стали GCr15, прошедшие обработку на станках с ЧПУ, термообработку, прецизионную обработку, полировку и хромирование, с достигнутой твердостью HRC 58–60. | |
| Shaft material | Вал из стали марки 45# с обработкой на станках с ЧПУ, закалкой и отпуском, прецизионной отделкой, полировкой и хромированием | |
| Welder | Тип | Laser |
| Режим работы | Forming machine keeps running when welding | |
| Резка | Тип | Saw |
| Режим работы | Forming machine keeps running when cutting | |
| Шкаф управления ПЛК | ПЛК | SIEMENS |
| Сенсорный экран HMI | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Энкодер | OMRON | |
| Production line | Общая мощность | 11–18 кВт |
| Скорость | 15-18m/min | |
| Размер | LWH 10×1.4×1.6m | |
| Вес | 6-10T |
This production line features a heavy-duty 350x6mm H-steel base structure and GCr15 CNC-machined rollers (HRC 58–60), ensuring maximum structural stability and zero precision loss over millions of cycles. With integrated Siemens PLC and Omron encoders, operators achieve real-time speed monitoring and sub-millimeter length cutting control.
Customizable Box Beam Roll Forming Solutions
Our Flying Saw Cut Rack Box Beam Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Laser welding ensures deep penetration, stable seam strength, and consistent bonding for heavy-duty rack applications.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
