معلومات الملف الشخصي
Rack box beam is designed in two main forms:
1. one-piece box beam
2. CC box beam
| العنصر | Specification | ||
| الملف الشخصي | One-piece rack box beam | ||
| Common Material | Galvanized steel/hot-rolled steel | ||
| Yield Strength | 235–550 MPa (customizable) | ||
| السماكة | 2.0-3.0mm | ||
| Profile Features | Roll-formed from a single steel strip | ||
| Comparison: The CC box beam is manufactured by interlocking two C-shaped profiles. | |||
| Closed square tube cross-section | |||
| Typical Applications | Heavy-duty pallet racking systems | ||
| Distribution centers and logistics hubs | |||
| Automated storage and retrieval systems (as/rs) | |||
| High-density storage systems | |||
| Cold storage warehouses | |||
| Customization Capability | المواد | السماكة | سرعة الإنتاج |
| Perforation | Embossing | القطع | |
| Automation level | Machine color | …… | |
| One machine for multiple profile sizes | |||
خط الإنتاج
1. مخطط التدفق
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Flying laser weld → Flying saw cut → Out table
2. Factory Live Test
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our heavy-duty box beam production line under continuous operational testing.
| Key Technology | Details |
| Automatic Width Adjustment | One-Click Auto Sizing Servo-controlled adjustment enables size changes within 10 minutes, ideal for multi-size production. |
| Continuous Flying Laser Welding | High-Precision Continuous Laser Welding Synchronized with forming speed, producing smooth, strong weld seams without grinding. |
| Servo Flying Saw Cutting | Non-Stop Synchronized Cutting Clean, burr-free cutting with ±1 mm length accuracy and higher productivity. |
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | حامل من الحديد الزهر | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | Welding unit*1 |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
Leveler
The leveling unit removes coil stress and surface waviness before forming, ensuring stable feeding into the roll forming system.
It improves flatness accuracy, reduces internal stress, and supports consistent beam geometry. Optional heavy-duty or precision leveling rollers are available for different material thickness ranges.
ماكينة التشكيل بالدرفلة
تتميز آلة التشكيل بالدرفلة بهيكل حامل متين مزود بنظام نقل بالسلسلة لضمان توزيع مستقر للطاقة.
تتميز هذه الآلة بخاصية الضبط التلقائي للعرض، مما يتيح إنتاج عوارض صندوقية بأحجام متعددة دون الحاجة إلى تغيير الأسطوانات بشكل متكرر.
يضمن هذا التصميم صلابة عالية ودقة تشكيل فائقة وإنتاجًا مستمرًا وفعالًا، وهو مناسب لتصنيع عوارض الرفوف على نطاق صناعي.
| السرعة | 10-12 مترًا في الدقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | حامل من الحديد الزهر | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
آلة اللحام بالليزر المتحركة
The flying laser welding system synchronizes with forming speed to continuously weld the beam seam.
It ensures strong structural integrity for closed box profiles, improving load performance and stability while maintaining high production speed without interruption.
Flying Saw Cut
The flying saw cutting system cuts the beam without stopping production, synchronizing with line speed for continuous output.
This minimizes deformation on closed box profiles and ensures clean cutting edges. High-speed synchronization improves efficiency, and customized cutting solutions are available for different production requirements.
تصاميم السلامة
أغطية السلاسل يتم تركيبها لحماية المشغلين وإطالة عمر خدمة السلسلة. أغطية شبكية كاملة الماكينة (قابلة للانزلاق) توفر الرؤية مع السلامة. أغطية من النوع القلاب ضمان وصول مريح مع حماية محسنة.
علامات السلامة يتم تطبيقها لتنبيه المشغلين باستمرار.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
تفاصيل التخصيص الأخرى
تأتي الماكينة بشكل قياسي بلون رئيسي أزرق ولمسات برتقالية. يمكن تخصيص الألوان الأخرى مجاناً.
إن لوحة اسم معدنية افتراضية هو Goalon، والذي يمكن تخصيصه أيضاً دون أي تكلفة إضافية.
الخدمات الأساسية
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
لمساعدة العملاء على توفير الوقت والتكاليف المالية على تركيب الماكينة والتدريب، وخاصةً على رسوم خدمة المهندس في الموقع.
استنادًا إلى التكوين الفعلي لكل آلة، نقوم بتخصيص دليل التركيب ودليل التشغيل. أثناء مرحلة الاختبار وقبل الشحن، نقوم بتسجيل مقاطع فيديو للتركيب والتشغيل للاسترشاد بها.
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
يضمن اللحام بالليزر اختراقًا عميقًا وقوة ثابتة للوصلة وترابطًا متسقًا في تطبيقات الرفوف المخصصة للأحمال الثقيلة.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.