خط الإنتاج
High-efficiency CC box beam roll forming line producing interlocked double-C rack beams with flexible size adjustment, stable forming, and continuous high-speed cutting for industrial storage systems.
- Flexible size production
- High-speed continuous output
- Reduced changeover downtime
- Accurate beam alignment
- Stable thick material forming
- تقليل الاعتماد على العمالة
The line can be customized for various CC box beam designs, including different heights, widths, thickness ranges, and hole patterns, ensuring compatibility with diverse rack system specifications.
Ideal for rack system manufacturers producing heavy-duty box beams requiring flexible sizing, high output efficiency, and consistent interlocking quality for warehouse and logistics applications.
1. مخطط التدفق
Decoiler → Leveler → Guiding → Hydraulic pre cut→Roll forming machine → Flying hydraulic cut → Transport table → Seaming machine → Out table
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*2 | خزانة التحكم PLC*1 |
| Transport table*1 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | Seaming machine*1 |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
The produced box beam is a closed rectangular section formed by mechanically joining two C-shaped profiles. It is widely used in pallet racking systems due to its high load-bearing capacity and structural stability.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 3/5/7/10 Ton | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
Leveler
The leveling unit (upper 3, lower 4 rollers) removes coil stress and improves flatness before forming. It ensures consistent feeding and profile accuracy. Compared to simpler leveling systems, this configuration delivers better performance for thicker materials and high-precision applications.
Pre-cut
Pre-cutting trims the coil before roll forming, reducing material waste and enabling flexible length control. It is especially useful for short production runs or varying beam lengths without stopping the line.
ماكينة التشكيل بالدرفلة
This roll forming machine uses a cast-iron stand for rigidity and chain transmission for stable power delivery. With automatic width adjustment, it allows fast size changes for different box beam specifications. Compared to manual adjustment systems, it improves efficiency, repeatability, and reduces operator dependency.
| السرعة | 20 م/دقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | حامل من الحديد الزهر | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
القطع الهيدروليكي المتحرك
The tracking cutting system performs continuous cutting without stopping the line, synchronizing with forming speed.
It significantly increases production efficiency and ensures precise length accuracy, especially for high-output production.
Transfer Platform
The transfer platform flips one formed C profile and aligns it with another, ensuring precise positioning before seaming. It guarantees correct orientation and tight matching, which is critical for achieving consistent interlocking quality and reducing assembly errors.
Seaming Machine
The seaming machine uses a gearbox-driven structure to tightly interlock two C profiles into a closed box beam. Its dual-side automatic adjustment ensures consistent seam quality across different sizes, improving structural strength and production efficiency.
تصاميم السلامة
أغطية السلاسل يتم تركيبها لحماية المشغلين وإطالة عمر خدمة السلسلة. أغطية شبكية كاملة الماكينة (قابلة للانزلاق) توفر الرؤية مع السلامة. أغطية من النوع القلاب ضمان وصول مريح مع حماية محسنة.
علامات السلامة يتم تطبيقها لتنبيه المشغلين باستمرار.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
تفاصيل التخصيص الأخرى
تأتي الماكينة بشكل قياسي بلون رئيسي أزرق ولمسات برتقالية. يمكن تخصيص الألوان الأخرى مجاناً.
إن لوحة اسم معدنية افتراضية هو Goalon، والذي يمكن تخصيصه أيضاً دون أي تكلفة إضافية.
الخدمات الأساسية
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
يتم توفير كتيبات إرشادية مخصصة مجانًا، ومقاطع فيديو للتشغيل والتركيب، بالإضافة إلى الدعم عبر الفيديو عن بُعد.
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
نعم. بعد التواصل معك بشأن متطلباتك، يمكننا أولاً تقديم عرض أسعار وحل مماثل استنادًا إلى ملف تعريف قريب من احتياجاتك للرجوع إليه. وبمجرد توفر الرسم الدقيق، يمكننا تحديث عرض الأسعار والتكوين وفقًا لذلك في أي وقت.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.
