प्रोफ़ाइल जानकारी
Boltless rack uprights (angle posts) are vertical structural members with evenly distributed slots or holes for adjustable shelving. Z beams act as horizontal load-bearing supports, locking into uprights without bolts.
Both profiles feature optimized cross-sections for strength-to-weight efficiency, widely used in warehouses, retail storage, and logistics systems.
आम अनुप्रयोग
| Garage Storage & Organization | Warehouse Bulk Shelving |
| Retail Storefront Display | Stockroom & Pantry Archiving |
प्रोफ़ाइल विनिर्देश
| प्रोफ़ाइल | boltless rack frame | ||
| सामान्य सामग्री | Cold-Rolled Carbon Steel (Q235 / ASTM A36) | ||
| उपज शक्ति | 235 – 250 MPa (approx. 34,000 – 50,000 PSI) | ||
| मोटाई | 0.8 mm – 2.0 mm (14 Gauge – 20 Gauge for structural uprights and beams) | ||
| प्रोफ़ाइल विशेषताएँ | Keyhole | Tool-free boltless assembly | Rivet interlocking design |
उत्पादन लाइन
A dual-station roll forming line producing boltless rack uprights and Z beams with dedicated punching and cutting, enabling flexible, high-efficiency shelf component manufacturing.
प्रवाह आरेख
Decoiler → Servo feeder →Hydraulic punch → Guiding → Roll forming machine →Flying hydraulic cut → Out table
फ़ैक्टरी लाइव टेस्ट वीडियो 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our boltless rack angle upright&z beam roll forming production line under continuous operational testing.
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन को क्यों चुनें
✅ Dual-Profile Flexible Production
A dual-station design enables seamless switching between uprights and Z beams, saving equipment investment and factory footprint.
✅ High-Efficiency Flying Hydraulic Cut
Non-stop flying hydraulic cutting operates smoothly at 20m/min, ensuring clean edges and maximizing line throughput.
✅ Precise Servo Punching & Stable Roll Forming
Servo feeding combined with 18 forming stands guarantees precise hole spacing and reliable structural strength.
मशीन विवरण 🎯
मशीनों का कार्य
सर्भो फीडर
The servo feeder ensures precise material feeding synchronized with punching operations, maintaining consistent hole spacing.
♦ Double Station Hydraulic Punching Machine
The dual-station hydraulic punching system allows independent tooling for uprights and Z beams, eliminating changeover downtime and improving productivity.
This design ensures high punching accuracy and efficient multi-profile production.
♦ रोल फॉर्मिंग मशीन
The dual-station roll forming machine uses a wall panel structure with chain transmission, providing stable forming for medium-thickness materials. Separate forming paths for each profile enable quick switching while maintaining dimensional consistency and reliable long-term operation.
उड़ता हाइड्रोलिक कट
The flying cutting unit performs continuous cutting without stopping the roll forming process. It synchronizes with line speed, moving together with the profile to achieve relative static cutting. Dedicated cutting molds for uprights and Z beams ensure clean edges and accurate lengths at high speed.
मशीन की तस्वीरें
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन की विनिर्देश
| घटक | विनिर्देश | विवरण |
| डीकोइलर | शक्ति का प्रकार | हाइड्रोलिक |
| क्षमता | 3Ton | |
| स्टील कॉइल की चौड़ाई | Max 500mm | |
| आंतरिक व्यास | ४५०-५३० मिमी | |
| Servo Feeder & Hydraulic Punch | Feeder Type | Servo feeder |
| Punching Type | Double station hydraulic punching machine | |
| विशेषता | Independent tooling for uprights and Z beams | |
| रोल फॉर्मिंग मशीन | आकार परिवर्तन | Each profile size has its own dedicated set of forming rollers and forming channels. |
| स्टेशन संख्या | 18 स्टैंड्स | |
| गठन की गति | 20 मी/मिनट | |
| मोटर शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| संरचना | Wall panel structure | |
| चालन प्रणाली | श्रृंखला संचरण | |
| शाफ्ट व्यास | 76 मिमी, ठोस | |
| शाफ्ट की सामग्री | 40Cr हीट ट्रीटमेंट | |
| रोलर सामग्री | GCr15 (HRC 58–62°) | |
| उड़ता हाइड्रोलिक कट | शक्ति का प्रकार | हाइड्रोलिक कट |
| शक्ति | 5.5 किलोवाट | |
| ब्लेड की सामग्री | क्र12मोवी | |
| कटिंग मोड | Continuous flying cut (cutting while roll forming keeps running) | |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | पीएलसी | सीमेंस |
| एचएमआई टच स्क्रीन | एमसीजीएस/सीमेंस/श्नाइडर | |
| एन्कोडर | ओम्रॉन | |
| उत्पादन लाइन | उत्पादन गति | 15–20m/min (customizable) |
| आयाम | LWH 7 × 0.7 × 1.4m | |
| वजन | 15T | |
| कुल शक्ति | 11–18kw | |
| कंटेनर | 1 × 40GP | |
| ऑपरेटर की आवश्यकता है | 1–2 persons |
This boltless rack roll forming machine features 18 forming stations, GCr15 rollers with HRC 58–62 hardness, and a solid 40Cr shaft system, ensuring stable forming performance and long-term accuracy. Equipped with independent punching tooling for uprights and Z beams, automatic size changeover, Siemens PLC, and Omron encoder control, it delivers efficient and flexible rack component production.
Customizable Rack Frame Forming Solutions
Our Boltless Rack Frame Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
समायोज्य प्रोफ़ाइल आयामों से लेकर एकीकृत छिद्रण और उभार इकाइयों तक, हम उच्च-गति निरंतर उत्पादन के लिए प्रत्येक घटक को अनुकूलित करते हैं।.
| सामग्री | मोटाई | उत्पादन गति | स्वचालन स्तर |
| छेदन | उभारना | काटना | मशीन का रंग |
| एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए | …… | ||
व्यापक सेवाएँ और सहायता
सुरक्षा डिजाइन
वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.
वारंटी
2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.
पेशेवर पैकिंग
मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.
स्थापना मार्गदर्शिका
भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.
रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित
हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.
हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.
प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मानक विन्यास पर संचालित होता है 15–20 मी/मिनट. उच्च-स्तरीय विन्यास प्राप्त कर सकते हैं 30–40 मी/मिनट, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार और भी उच्च गति को अनुकूलित किया जा सकता है।.
ऑर्डर के बाद लीड टाइम 30–50 दिनों के बीच होता है, जो अनुकूलन स्तर और आपूर्तिकर्ता के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। मानक मशीनों के लिए हमें आमतौर पर 45 दिनों की आवश्यकता होती है।.
Switching between profiles is quick due to independent stations, typically requiring minimal adjustments rather than full tooling replacement.
हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.
चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.
शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.
हम यह भी प्रदान करेंगे:
विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल
मशीन लेआउट चित्र
तारों के आरेख
ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)
यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.
30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.