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गोलान मशीनरी

रैक अपराइट के लिए छिद्रकरण पंचिंग लाइन

अतिरिक्त जानकारी

गति

20-25 मी/मिनट

स्टेशन बनाना

18

सामग्री की मोटाई

0.3-0.8 मिमी

सामग्री की चौड़ाई

८००-१२०० मिमी

फ्रेम संरचना

दीवार-पैनल

चालन प्रणाली

ज़ंजीर

कुल शक्ति

11-18 किलोवाट

उत्पादन लाइन

भारी-भरकम रैक अपराइट प्रोफाइल के उत्पादन के लिए, हम पंचिंग और रोल फॉर्मिंग प्रक्रियाओं को दो स्वतंत्र लाइनों में विभाजित करने की सलाह देते हैं।.

1. प्रवाह आरेख

(1) पंचिंग लाइन: डीकोइलर → लेवलिंग मशीन → पंच मशीन → रीकोइलर

(2) रोल फॉर्मिंग लाइन: डीकोइलर → रोल फॉर्मिंग मशीन → कट-ऑफ → आउट टेबल

पंचिंग के बाद छिद्रित कॉइल को पुनः लपेटा जाता है और प्रोफ़ाइल बनाने के लिए रोल फॉर्मिंग लाइन में स्थानांतरित किया जाता है।.

2. पंचिंग लाइन के मशीन घटक
डीकोइलर*1सर्भो फीडर*1पंचिंग मशीन*1
रिलर*1पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1मोल्ड इकाई*1

प्रोफ़ाइल जानकारी

रैक ऊर्ध्वाधर प्रोफाइल के अलावा, यह उत्पादन समाधान अन्य कोल्ड रोल फॉर्म किए गए प्रोफाइल के लिए भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिन्हें बड़ी संख्या में छेद या जटिल पंचिंग पैटर्न, जैसे:

भंडारण रैक प्रोफ़ाइलसौर माउंटिंग प्रोफाइल
बोल्ट रहित रैक ऊर्ध्वाधरसौर माउंटिंग सी चैनल
रैक स्टेप बीमसौर समर्थन रेल
रैक सपोर्ट चैनलछिद्रयुक्त पीवी माउंटिंग चैनल
विद्युत स्थापना चैनलकेबल प्रबंधन प्रोफ़ाइल
स्ट्रट चैनलकेबल ट्रे साइड रेल
स्लॉटयुक्त सी चैनलछिद्रित केबल ट्रे घटक
छिद्रयुक्त समर्थन चैनल 

इन प्रोफाइलों में अक्सर बार-बार दोहराए जाने वाले छेद पैटर्न और उच्च उत्पादन मात्रा, जिससे पूर्व-छेदित कॉइल प्रसंस्करण अत्यधिक कुशल हो जाता है।.

उत्पादन लाइन कैसे काम करती है?

मशीन विवरण

स्टील कॉइल डीकोइलर

स्टील कॉइल डीकोइलर का उपयोग धातु की कॉइलों को रोल फॉर्मिंग, कटिंग या पंचिंग प्रक्रियाओं में खिलाने के लिए सुचारू रूप से खोलने के लिए किया जाता है।.

मैनुअल डीकोइलर एक बुनियादी और किफायती विकल्प है, जबकि उच्च दक्षता और स्वचालन के लिए मोटर चालित और हाइड्रोलिक डीकोइलर भी उपलब्ध हैं:

शक्ति का प्रकारहस्तपुस्तिकास्टील कॉइल की चौड़ाईअधिकतम 1250 मिमी
भार क्षमता3/5/7/10 टनदायरा का विस्तार४६०-५० मिमी

वैकल्पिक: लेवलर

लेवलर को कॉइल सेट और आंतरिक तनाव को समाप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पंचिंग सेक्शन में स्ट्रिप की समतल और स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित होती है।.

यह विशेष रूप से 1.5 मिमी से अधिक मोटी सामग्री के लिए अनुशंसित है, जहाँ विकृति अधिक महत्वपूर्ण होती है। पट्टी की समतलता में सुधार करके, यह सीधे पंचिंग सटीकता, डाई जीवन और समग्र लाइन स्थिरता को बढ़ाता है।.

सर्भो फीडर

सर्वो फीडर प्रोग्रामेबल नियंत्रण के माध्यम से पंचिंग सिस्टम में सटीक और समन्वित सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करता है।.

यह उच्च गति पर भी छेद के बीच की दूरी के लिए उच्च स्थिति सटीकता प्रदान करता है। इससे संचयी त्रुटियाँ कम होती हैं और संरचनात्मक तथा औद्योगिक प्रोफाइल में आवश्यक जटिल छेद पैटर्न का लचीला उत्पादन संभव होता है।.

पंचिंग इकाई

(1) हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन

हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन अनुकूलित छेद डिज़ाइनों और मोटी सामग्री के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करती है। यह समायोज्य बल और स्ट्रोक के साथ संचालित होती है, जिससे यह जटिल पैटर्न या कम गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनती है। यह समाधान उन परियोजनाओं के लिए आदर्श है जिन्हें बहुमुखी प्रतिभा, भारी भार के तहत सटीकता और आसान टूलिंग समायोजन की आवश्यकता होती है।.

(2) पंच प्रेस

पंच प्रेस एक उच्च-गति यांत्रिक पंचिंग प्रणाली है जो निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।.

यह तेज़ स्ट्रोक दर और उत्कृष्ट पुनरावृत्ति क्षमता प्रदान करता है, जो इसे मानकीकृत छेद पैटर्न के लिए आदर्श बनाता है। हाइड्रोलिक प्रणालियों की तुलना में, यह विशेष रूप से पतली सामग्री और बड़े वॉल्यूम उत्पादन के लिए उच्च दक्षता और उत्पादकता प्रदान करता है।.

रिलर

प्रोसेसिंग के बाद पंच की गई पट्टी को रीकॉइलर कुशलतापूर्वक एकत्र करता है, जिससे भंडारण या अगली प्रक्रियाओं के लिए साफ-सुथरी और नियंत्रित रीकॉइलिंग सुनिश्चित होती है। यह पट्टी के तनाव और संरेखण को बनाए रखता है, जिससे सामग्री को नुकसान या अव्यवस्था से बचाव होता है। इससे हैंडलिंग दक्षता में सुधार होता है, श्रम तीव्रता कम होती है, और निरंतर स्वचालित उत्पादन प्रवाह को समर्थन मिलता है।.

पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एन्कोडर

एक कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइन में, एन्कोडर पीएलसी के साथ मिलकर सामग्री की स्थिति और गति पर वास्तविक समय में फीडबैक प्रदान करता है, जिससे सटीक फीडिंग, समन्वित फॉर्मिंग और कटिंग व पंचिंग के लिए सटीक लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित होता है।.

उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई और मात्रा नियंत्रण कैबिनेट पर सेट की जा सकती हैं। प्रदर्शन भाषा को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.

Customizable Rack Frame Roll Forming Solutions

Our Perforation Punching Line offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.

समायोज्य प्रोफ़ाइल आयामों से लेकर एकीकृत छिद्रण और उभार इकाइयों तक, हम उच्च-गति निरंतर उत्पादन के लिए प्रत्येक घटक को अनुकूलित करते हैं।.

सामग्रीमोटाईउत्पादन गतिस्वचालन स्तर
छेदनउभारनाकाटनामशीन का रंग
एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए……

व्यापक सेवाएँ और सहायता

सुरक्षा डिजाइन

वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.

वारंटी

2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.

पेशेवर पैकिंग

मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.

स्थापना मार्गदर्शिका

भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.

रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित

हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.

हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.

प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.

इस समाधान से सबसे अधिक लाभान्वित होने वाले ग्राहक

यह उत्पादन लेआउट निम्नलिखित आवश्यकताओं वाले निर्माताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:

1. बड़े उत्पादन की मात्रा
रैक अपराइट या समान प्रोफाइल का उत्पादन करने वाली फैक्ट्रियाँ निरंतर बेहतर उत्पादन दक्षता से लाभान्वित होती हैं।.

2. कई उत्पाद आकार या छेद पैटर्न
प्री-पंचिंग कॉइल्स से विभिन्न पंच किए गए कॉइल्स को पहले से तैयार किया जा सकता है, जिससे ऑर्डर स्विचिंग तेज़ हो जाती है।.

3. दीर्घकालिक विस्तार की योजना बना रही कारखाने
एक पंचिंग लाइन पंच किए हुए कॉइल्स की आपूर्ति कर सकती है। कई रोल फॉर्मिंग लाइनें, जिससे भविष्य में उत्पादन क्षमता को बढ़ाना आसान हो जाएगा।.

4. स्थिर और निरंतर उत्पादन पर केंद्रित निर्माता
अलग-अलग प्रक्रियाएँ डाउनटाइम को कम करती हैं और उत्पादन प्रणाली की समग्र विश्वसनीयता में सुधार करती हैं।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

लेवलर वैकल्पिक है, लेकिन 1.5 मिमी से अधिक मोटाई वाली कॉइलों के लिए इसकी सिफारिश की जाती है। यह समतलता में सुधार करता है, आंतरिक तनाव को कम करता है, और पंचिंग सटीकता तथा डाई के जीवनकाल को काफी बढ़ाता है।.

सर्वो फीडर नियंत्रण के साथ, छेद स्थिति निर्धारण की सटीकता सामग्री की गुणवत्ता और डाई की स्थिति के आधार पर ±0.2 मिमी या उससे बेहतर तक पहुँच सकती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में समान पिच और उच्च पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है।.

यह गैल्वनाइज्ड स्टील, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी स्टील कॉइल्स को संसाधित करता है, जो पंचिंग बल और टूलिंग विन्यास के आधार पर आमतौर पर पतली गेज शीट्स से मध्यम मोटाई तक होती हैं।.

हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.

चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.

शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.

हम यह भी प्रदान करेंगे:

  • विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल

  • मशीन लेआउट चित्र

  • तारों के आरेख

  • ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)

यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.

30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.

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