प्रोफ़ाइल जानकारी
हेवी-ड्यूटी रैक अपराइट्स छिद्रयुक्त C या बॉक्स प्रोफाइल वाले पैलेट रैकिंग सिस्टम को सहारा देते हैं। ये अमेरिका, यूरोप और औद्योगिक लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.
आमतौर पर 1.5–3.0 मिमी के कोल्ड-रोल्ड या गैल्वनाइज्ड स्टील से निर्मित, जो मांग वाले गोदाम अनुप्रयोगों के लिए उच्च भार क्षमता, संरचनात्मक दृढ़ता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।.
आम अनुप्रयोग
| भारी-भरकम पैलेट रैक प्रणाली | स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ (एएस/आरएस) |
| वितरण केंद्र और लॉजिस्टिक्स हब | उच्च-घनत्व भंडारण प्रणालियाँ |
प्रोफ़ाइल विनिर्देश
| प्रोफ़ाइल | भारी-भरकम रैक सीधा खड़ा | ||
| सामान्य सामग्री | जस्ती स्टील/गर्म-रोल्ड स्टील | ||
| उपज शक्ति | 235–550 एमपीए (अनुकूलन योग्य) | ||
| मोटाई | 1.5-2.5 मिमी | ||
| प्रोफ़ाइल विशेषताएँ | विभिन्न छेद आकृतियाँ और स्लॉट पैटर्न | ||
| कई मोड़ों वाला लंबा, संकीर्ण प्रोफ़ाइल | |||
| समायोज्य बीम कनेक्शनों के लिए नियमित रूप से दूरी पर स्थित स्लॉट्स | |||
उत्पादन लाइन
भारी-कर्तव्य रैक अपराइट्स के लिए उच्च-कुशल रोल फॉर्मिंग लाइन, जो औद्योगिक भंडारण प्रणालियों के लिए सटीक पंचिंग, स्थिर फॉर्मिंग और निरंतर कटिंग प्रदान करती है।.
प्रवाह आरेख
लेवलर सहित डीकोइलर → पंच प्रेस → गाइडिंग → रोल फॉर्मिंग मशीन → फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट → आउट टेबल
फ़ैक्टरी लाइव टेस्ट वीडियो 🎯
शिपमेंट से पहले, हर Goalon रोल फॉर्मिंग मशीन का कड़ा परीक्षण किया जाता है। नीचे हमारी हैवी-ड्यूटी बॉक्स बीम उत्पादन लाइन का निरंतर परिचालन परीक्षण का लाइव फुटेज है।.
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन को क्यों चुनें
✅ उच्च-सटीकता निरंतर पंचिंग एवं फीडिंग
सर्वो फीडर और डायनामिक पंच प्रेस संचयी पिच त्रुटियों को समाप्त करते हैं, जिससे निर्बाध गोदाम रैक असेंबली के लिए सटीक छेद दूरी सुनिश्चित होती है।.
✅ फ्लाईंग कट तकनीक लाइन आउटपुट को अधिकतम करती है।
फॉलो-अप हाइड्रोलिक कटिंग सिस्टम बिना रुकावट निरंतर रोल फॉर्मिंग को सक्षम बनाता है, जिससे चक्र विराम के बिना 20–25 मीटर/मिनट की उच्च उत्पादन गति बनी रहती है।.
✅ मोटी सामग्रियों के लिए भारी-भरकम स्टेशन डिज़ाइन
18 फॉर्मिंग स्टैंड्स, GCr15 रोलर्स (HRC58–62°) और 40Cr ठोस शाफ्ट्स के साथ, 1.5–2.5 मिमी स्ट्रक्चरल स्टील प्लेट्स को सहजता से प्रोसेस करते हैं।.
मशीन विवरण 🎯
मशीनों का कार्य
लेवलर सहित स्टील कॉइल डीकोइलर
एकीकृत डीकोइलर और लेवलिंग यूनिट एक ही प्रणाली में सामग्री फीडिंग और समतलीकरण को जोड़ता है, जिससे स्थान की बचत होती है और समकालिकता में सुधार होता है।.
अलग-अलग इकाइयों की तुलना में, यह संरेखण त्रुटियों और श्रम को कम करता है। यह स्थिर स्ट्रिप फीडिंग सुनिश्चित करता है, जो मोटी सामग्री के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वैकल्पिक हाइड्रोलिक विस्तार, प्रेसिंग आर्म और उच्च क्षमता वाले कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।.
♦ पंच प्रेस और लूपिंग पिट
सर्वो फीडर पंच प्रेस में स्ट्रिप की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है, जिससे संचयी त्रुटियाँ न्यूनतम होती हैं। पंच प्रेस उच्च गति से छेद पंचिंग लगातार सटीकता के साथ करता है, जो रैक असेंबली की अनुकूलता के लिए महत्वपूर्ण है।.
यह विभिन्न छेद पैटर्न के लिए कस्टम डाइज़ का समर्थन करता है। उत्पादन की मांगों के अनुसार उच्च टन क्षमता वाले प्रेस या बहु-स्टेशन पंचिंग समाधान उपलब्ध हैं।.
♦ रोल फॉर्मिंग मशीन
रोल फॉर्मिंग मशीन IBR रूफ पैनलों को आकार देने के लिए मुख्य इकाई है, जो कई फॉर्मिंग स्टेशनों का उपयोग करके धीरे-धीरे त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल बनाती है।.
यह सटीक आयाम, चिकनी सतह फिनिश, स्थिर संचालन और सुसंगत पैनल गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे यह निरंतर, उच्च-कुशल उत्पादन के लिए उपयुक्त बनता है।.
♦ काटने का उपकरण
उड़ती हाइड्रोलिक कटिंग प्रणाली रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया को रोके बिना निरंतर उत्पादन सक्षम करती है। कटिंग इकाई प्रोफ़ाइल की गति के साथ समन्वयित होकर बिना विकृति के सटीक लंबाई नियंत्रण प्राप्त करती है।.
यह उच्च-स्तरीय विन्यास दक्षता में सुधार करता है। निम्न बजट आवश्यकताओं के लिए मानक स्टॉप-कट समाधान भी उपलब्ध हैं।.
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एन्कोडर
एक कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइन में, एन्कोडर पीएलसी के साथ मिलकर सामग्री की स्थिति और गति पर वास्तविक समय में फीडबैक प्रदान करता है, जिससे सटीक फीडिंग, समन्वित फॉर्मिंग और कटिंग व पंचिंग के लिए सटीक लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित होता है।.
उत्पादन गति, उत्पाद की लंबाई और मात्रा नियंत्रण कैबिनेट पर सेट की जा सकती हैं। प्रदर्शन भाषा को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.
मशीन की तस्वीरें
वैकल्पिक उन्नयन —— पंच लाइन
भारी-ड्यूटी रैक अपराइट प्रोफाइल के उत्पादन के लिए, हम पंचिंग और रोल फॉर्मिंग प्रक्रियाओं को दो स्वतंत्र लाइनों में विभाजित करने की सलाह देते हैं।.
यह सेटअप उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया लचीलेपन में सुधार करता है तथा डाउनटाइम को कम करता है, जिससे प्रत्येक लाइन को स्थिर और निरंतर उत्पादन के लिए स्वतंत्र रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।.
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन की विनिर्देश
| घटक | विनिर्देश | विवरण |
| डीकोइलर | प्रकार | हाइड्रोलिक |
| क्षमता | 5टी | |
| समतल करने वाला | प्रकार | 3 ऊपरी + 4 निचले शाफ्ट रोलर |
| रोल फॉर्मिंग मशीन | आकार परिवर्तन | स्वचालित |
| शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| संरचना | ढलवां लोहे का स्टैंड | |
| चालन प्रणाली | ज़ंजीर | |
| मशीन आधार | 350x6 मिमी एच स्टील | |
| स्टेशन संख्या | 18 मुख्य स्टैंड | |
| गठन की गति | 15-20 मी/मिनट | |
| रोलर सामग्री | सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सटीक फिनिशिंग, पॉलिशिंग और क्रोम प्लेটিং के साथ GCr15 स्टील रोलर्स, जो HRC 58–60 कठोरता प्राप्त करते हैं।. | |
| शाफ्ट की सामग्री | सीएनसी मशीनिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग, सटीक फिनिशिंग, पॉलिशिंग और क्रोम प्लेটিং के साथ 45# स्टील शाफ्ट | |
| वेल्डर | प्रकार | लेज़र |
| संचालन मोड | वेल्डिंग के दौरान फॉर्मिंग मशीन चलती रहती है। | |
| काटना | प्रकार | देखा |
| संचालन मोड | कटते समय फॉर्मिंग मशीन चलती रहती है। | |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | पीएलसी | सीमेंस |
| एचएमआई टच स्क्रीन | एमसीजीएस/सीमेंस/श्नाइडर | |
| एन्कोडर | ओम्रॉन | |
| उत्पादन लाइन | कुल शक्ति | 11-18 किलोवाट |
| गति | 15-18 मी/मिनट | |
| आयाम | लंबाई×चौड़ाई×ऊँचाई 10×1.4×1.6 मीटर | |
| वजन | 6-10 टन |
इस उत्पादन लाइन में एक भारी-भरकम 350x6 मिमी H-स्टील बेस संरचना और GCr15 सीएनसी-मशीनीकृत रोलर्स (HRC 58–60) हैं, जो लाखों चक्रों में अधिकतम संरचनात्मक स्थिरता और शून्य सटीकता हानि सुनिश्चित करते हैं। एकीकृत Siemens PLC और Omron एन्कोडर्स के साथ, ऑपरेटर वास्तविक समय में गति की निगरानी और उप-मिलीमीटर लंबाई कटौती नियंत्रण प्राप्त करते हैं।.
अनुकूलन योग्य रैक ऊर्ध्वाधर फॉर्मिंग समाधान
हम लाइन को ऊर्ध्वाधर प्रोफ़ाइल डिज़ाइन, छेद पैटर्न, मोटाई की सीमा और लोड आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित करते हैं, जिससे विभिन्न रैकिंग सिस्टम और मानकों के साथ संगतता सुनिश्चित होती है।.
भारी-भरकम वेयरहाउस सिस्टम बनाने वाले रैक निर्माताओं के लिए आदर्श, जिन्हें उच्च मजबूती, सटीक छेद संरेखण और मोटे स्टील अपराइट्स का स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यक होता है।.
| सामग्री | मोटाई | उत्पादन गति | स्वचालन स्तर |
| छेदन | उभारना | काटना | मशीन का रंग |
| एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए | …… | ||
व्यापक सेवाएँ और सहायता
सुरक्षा डिजाइन
वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.
वारंटी
2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.
पेशेवर पैकिंग
मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.
स्थापना मार्गदर्शिका
भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.
रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित
हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.
हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.
प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मानक विन्यास पर संचालित होता है 15–20 मी/मिनट. उच्च-स्तरीय विन्यास प्राप्त कर सकते हैं 30–40 मी/मिनट, और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार और भी उच्च गति को अनुकूलित किया जा सकता है।.
ऑर्डर के बाद लीड टाइम 30–50 दिनों के बीच होता है, जो अनुकूलन स्तर और आपूर्तिकर्ता के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। मानक मशीनों के लिए हमें आमतौर पर 45 दिनों की आवश्यकता होती है।.
हमेशा नहीं। फ्लाइंग कट दक्षता और उत्पादन बढ़ाता है। स्टॉप-कट उत्पादन गति की आवश्यकताओं के आधार पर अधिक किफायती विकल्प है।.
हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.
चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.
शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.
हम यह भी प्रदान करेंगे:
विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल
मशीन लेआउट चित्र
तारों के आरेख
ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)
यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.
30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.
