प्रोफ़ाइल जानकारी
This strut channel roll forming machine is designed to continuously produce ribbed strut channels with post-forming bottom punching and stop-to-cut operation. Its wall-panel forming structure and chain-driven system provide stable profile forming, while the integrated hydraulic punching unit creates accurate bottom holes after forming.
आम अनुप्रयोग
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
प्रोफ़ाइल विनिर्देश
| प्रोफ़ाइल | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| सामान्य सामग्री | Galvanized steel / Stainless steel |
| उपज शक्ति | 235-345Mpa |
| मोटाई | 1.5 – 2.5 mm |
| आयाम | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| प्रोफ़ाइल विशेषताएँ | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
Standard Dimension
| mm | Inch |
| 21×10 | 13/16×13/32″ |
| 21×21 | 13/16×13/16″ |
| 41×21 | 1-5/8×13/16″ |
| 41×22 | 1-5/8X7/8″ |
| 41×25 | 1-5/8×1″ |
| 41×41 | 1-5/8×1-5/8″ |
| 41×62 | 1-5/8×2-7/16″ |
| 41×82 | 1-5/8X3-1/4″ |
| अनुकूलन योग्य | |
उत्पादन लाइन
The Strut Channel Roll Forming Machine is a highly automated production line designed to continuously form ribbed strut channels with serrated edges. It integrates precision punching, guided forming, synchronized flying hydraulic cutting, and rigid gearbox-driven forming for consistent profiles and efficient high-volume production.
प्रवाह आरेख
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Out table
फ़ैक्टरी लाइव टेस्ट वीडियो 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन को क्यों चुनें
✅ Post-Forming Bottom Punching
Punches bottom holes after forming, avoiding pre-punch deformation and simplifying tooling for fixed hole patterns.
✅ Cost-Efficient Stop-to-Cut
The forming line stops only during cutting and punching, providing practical production performance without the cost of tracking systems.
✅ Ribbed Profile Stability
Wall-panel construction and chain drive provide controlled forming for ribbed channels, helping maintain consistent profile dimensions through progressive forming.
मशीन विवरण 🎯
मशीनों का कार्य
डीकोइलर
The decoiler unwinds the steel coil and continuously supplies strip material to the forming section. Its capacity and expansion range are selected according to coil weight, width, and material specifications.
Guiding System
The guiding system aligns the incoming strip before forming, helping maintain consistent material positioning and reducing lateral deviation. Accurate guiding is important for stable rib formation and dimensional consistency.
♦ Strut Channel Roll Forming Machine
The wall-panel roll forming machine uses a chain-driven transmission system to progressively shape the strip into the required ribbed strut channel profile. The forming stands are configured according to the profile drawing and material properties.
♦ Hydraulic Punching Machine
The hydraulic punching unit is integrated with the forming machine and performs post-forming punching. It is designed for bottom holes only. The forming line stops during punching to prevent profile movement and maintain hole-position accuracy.
♦ Hydraulic Cut
The hydraulic cut-out table uses stop-to-cut operation to separate finished strut channels after forming. The roll forming section pauses during cutting, keeping the profile stationary and helping maintain the required cutting length.
Optional Upgrade ——Flying Punch&Cut
मशीन की तस्वीरें
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन की विनिर्देश
| घटक | विनिर्देश | विवरण |
| डीकोइलर | प्रकार | हस्तपुस्तिका |
| क्षमता | 5टी | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| दायरा का विस्तार | 460–520mm | |
| रोल फॉर्मिंग मशीन | स्टेशन संख्या | 23 Stands |
| रोलर सामग्री | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| फ्रेम संरचना | Wall panel structure | |
| चालन प्रणाली | श्रृंखला संचरण | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | एचआरसी 58–62 | |
| प्रकार | Stop to punch | |
| काटने का उपकरण | प्रकार | हाइड्रोलिक |
| शक्ति | 5.5kw | |
| ब्लेड की सामग्री | क्र12मोवी | |
| कटिंग मोड | Formed profile blade mold | |
| संचालन मोड | Stop to cut | |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | पीएलसी | सीमेंस |
| एचएमआई टच स्क्रीन | एमसीजीएस/सीमेंस/श्नाइडर | |
| एन्कोडर | ओम्रॉन | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| उत्पादन लाइन | कुल शक्ति | Around 40kw |
| गठन की गति | 15 मी/मिनट | |
| Line Dimension | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Machine Weight | 20 Ton | |
| ऑपरेटर की आवश्यकता है | 1–2 persons |
This strut channel roll forming machine handles 1.5–2.5 mm material at 15 m/min, using 23 forming stands, 76 mm solid 40Cr shafts, and GCr15 rollers hardened to HRC 58–62. A 5T manual decoiler, post-forming hydraulic punching, stop-to-cut system, and Siemens PLC support reliable production with around 40 kW total power and 1–2 operators.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Post-Punching Ribbed Strut Channel Roll Forming Machine is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| सामग्री | मोटाई | उत्पादन गति | स्वचालन स्तर |
| छेदन | उभारना | काटना | मशीन का रंग |
| एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए | …… | ||
व्यापक सेवाएँ और सहायता
सुरक्षा डिजाइन
वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.
वारंटी
2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.
पेशेवर पैकिंग
मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.
स्थापना मार्गदर्शिका
भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.
रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित
हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.
हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.
प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.
शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.
हम यह भी प्रदान करेंगे:
विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल
मशीन लेआउट चित्र
तारों के आरेख
ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)
यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.
30% जमा उत्पादन से पहले भुगतान की जाती है, शेष राशि निरीक्षण पुष्टि के बाद, शिपमेंट से पहले भुगतान की जाती है।.
