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Maquinaria Goalon

Máquina Formadora de Rolos de Painel Corrugado para Silo de Grão

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

The grain silo panel making machine produces curved storage silo panels with high structural consistency, integrating forming, flying punching, cutting, and curving processes for efficient grain storage system manufacturing.

  1. Reduced onsite drilling work
  2. Clean punching alignment
  3. Reliable long-term operation

We can customize the production line configuration according to different storage silo panel widths, corrugation designs, hole layouts, material thicknesses, and required curving radiuses.

Ideal for grain silo manufacturers, agricultural storage equipment suppliers, and companies requiring high-volume production of curved silo wall panels with pre-punched installation holes.

1. Fluxograma

Decoiler → Leveler →Pre cut → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic punch →Flying hydraulic cut  → Curving machine

2. Especificações básicas desta linha
Velocidade15-20m/min, personalizávelOperador necessário1-2 pessoas
Estrutura da máquinaCast-ironSistema de conduçãoCorrentes
DimensãoLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contentor1*40GP+(1*20GP)Fonte de alimentaçãoPersonalizável
3. Componentes da máquina
Decoiler*1Máquina de formação de rolos*1Cutting unit*2Armário de controlo PLC*1
Quadro de saída*2Caixa de ferramentas*1Peças de substituiçãoUnidade de perfuração*1

      *Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.

Informações sobre o perfil

Storage silo panels are used for grain and bulk material storage systems. Their corrugated curved structure improves strength, sealing performance, and assembly efficiency for different silo diameters and capacities.

These panels commonly use 1.0-4.0mm galvanized steel coils because of their corrosion resistance, structural durability, and long outdoor service life in agricultural environments.

Como funciona a máquina formadora de rolos?

Detalhes da máquina

Desbobinador de bobinas de aço

O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.

O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:

Tipo de alimentaçãoManualLargura da bobina de açoMáximo de 1250 mm
Capacidade de carga5/7/10 ToneladaExpansão da gama460-50mm
Máquina formadora de rolos

The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable heavy-duty forming performance. Multiple forming stations gradually shape the steel coil into precise silo panel profiles with reliable dimensional consistency during continuous production.

Velocidade20m/minEstação de moldagem18 suportes
Potência do motor7,5KwDiâmetro do eixo76mm, sólido
Sistema de conduçãoCadeiaMaterial do roloGcr15,HRC58-62°
Estrutura do quadroPainel de paredeMaterial do veioTratamento térmico 40Cr
Flying Hydraulic Punching Unit

The flying hydraulic punching unit performs high-speed tracking punching without stopping production. It creates accurate installation holes directly on the silo panels, significantly reducing manual drilling work and improving assembly efficiency at the installation site.

Curving Machine

The curving machine bends formed silo panels into precise arc shapes required for circular grain silo assembly. Adjustable rollers control the curving radius to ensure smooth panel matching during silo installation.

Projectos de segurança

Coberturas de correntes são instalados para proteger os operadores e prolongar a vida útil da corrente. Coberturas de malha de máquina completa (deslizáveis) proporcionam visibilidade com segurança. Tampas tipo flip asseguram um acesso conveniente com proteção reforçada.

Sinais de segurança são aplicadas para alertar continuamente os operadores.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Outros detalhes de personalização

A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.

O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.

Serviços básicos

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.

A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.

Os prazos de entrega variam entre 30-40 dias após a encomenda, variando consoante o nível de personalização e a localização do fornecedor. Normalmente, necessitamos de 35 dias para máquinas padrão.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

Yes. Hole size, spacing, quantity, and layout can all be customized according to customer drawings and silo assembly requirements.

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