Производственная линия
This square downspout pipe roll forming line produces closed rainwater drainage profiles with stable seaming performance, smooth profile shaping, and efficient continuous production for building drainage systems.
- Stable seam locking
- Efficient continuous production
- Low maintenance transmission
- Reliable hydraulic cutting
We can customize the production line for different square downspout pipe dimensions, seam structures, material thicknesses, embossing designs, and production speed requirements.
Recommended for gutter and rainwater system manufacturers, roofing accessory suppliers, and building material factories requiring stable production of square drainage pipes in multiple sizes.
1. Блок-схема
Размоточный станок → Профилегибочный станок → Гидравлическая отсечка → Выходной стол
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Режущий узел*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Square downspout pipes are used for roof rainwater drainage. Their closed square shape provides clean appearance, efficient water flow, and compatibility with various building designs and sizes.
Square downspout pipes commonly use 0.4-0.8mm galvanized steel, color-coated steel, or aluminum coils because these materials provide corrosion resistance, outdoor durability, and stable forming performance.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
Размоточный механизм для стальных рулонов предназначен для плавной размотки металлических рулонов с целью их подачи на линии профилирования, резки или штамповки.
Ручной размоточный механизм представляет собой базовый и экономичный вариант, однако для повышения эффективности и уровня автоматизации также доступны моторизованные и гидравлические размоточные механизмы:
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 3/5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
The wall panel chain-drive roll forming machine gradually shapes flat steel coils into closed square downspout pipes through multiple forming stations.
Specialized seaming rollers lock and press the joint tightly for stable pipe structure and clean appearance.
Compared with gearbox-driven configurations, chain transmission offers lower investment cost and easier maintenance for standard production requirements.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Customizable Roofing Roll Forming Solutions
Our Square Downspout Pipe Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Да. После обсуждения с вами ваших требований мы сначала можем предоставить коммерческое предложение и аналогичное решение на основе профиля, максимально соответствующего вашим потребностям, для ознакомления. Как только появится точный чертеж, мы сможем в любой момент соответствующим образом скорректировать коммерческое предложение и конфигурацию.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Специализированные ролики для сварки постепенно сжимают и соединяют края профиля во время профилирования, создавая прочную конструкцию закрытой квадратной водосточной трубы.
Да. В зависимости от рыночных предпочтений заказчика и требований к архитектурному внешнему виду можно интегрировать дополнительные решения по тиснению или нанесению узоров.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
