Производственная линия
The grain silo panel making machine produces curved storage silo panels with high structural consistency, integrating forming, flying punching, cutting, and curving processes for efficient grain storage system manufacturing.
- Reduced onsite drilling work
- Clean punching alignment
- Надежная долгосрочная эксплуатация
We can customize the production line configuration according to different storage silo panel widths, corrugation designs, hole layouts, material thicknesses, and required curving radiuses.
Ideal for grain silo manufacturers, agricultural storage equipment suppliers, and companies requiring high-volume production of curved silo wall panels with pre-punched installation holes.
1. Блок-схема
Decoiler → Leveler →Pre cut → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic punch →Flying hydraulic cut → Curving machine
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Cast-iron | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Профилегибочный станок*1 | Cutting unit*2 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | Punching unit*1 |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
Storage silo panels are used for grain and bulk material storage systems. Their corrugated curved structure improves strength, sealing performance, and assembly efficiency for different silo diameters and capacities.
These panels commonly use 1.0-4.0mm galvanized steel coils because of their corrosion resistance, structural durability, and long outdoor service life in agricultural environments.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
Размоточный механизм для стальных рулонов предназначен для плавной размотки металлических рулонов с целью их подачи на линии профилирования, резки или штамповки.
Ручной размоточный механизм представляет собой базовый и экономичный вариант, однако для повышения эффективности и уровня автоматизации также доступны моторизованные и гидравлические размоточные механизмы:
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Профилегибочный станок
The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable heavy-duty forming performance. Multiple forming stations gradually shape the steel coil into precise silo panel profiles with reliable dimensional consistency during continuous production.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Flying Hydraulic Punching Unit
The flying hydraulic punching unit performs high-speed tracking punching without stopping production. It creates accurate installation holes directly on the silo panels, significantly reducing manual drilling work and improving assembly efficiency at the installation site.
Curving Machine
The curving machine bends formed silo panels into precise arc shapes required for circular grain silo assembly. Adjustable rollers control the curving radius to ensure smooth panel matching during silo installation.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Grain Bin Silo Corrugated Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse grain storage and silo construction requirements.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки поставки составляют от 30 до 40 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартного оборудования у нас уходит 35 дней.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
Yes. Hole size, spacing, quantity, and layout can all be customized according to customer drawings and silo assembly requirements.
