Информация о профиле
Strut channel is a structural metal framing profile with a U-shaped or channel-shaped cross-section, commonly featuring inward lips for fastening. It supports pipes, electrical conduits, cable trays, HVAC systems, solar components, and other building services.
It is widely used in construction, electrical, mechanical, and industrial installations, with strong demand in North America, Europe, the Middle East, and Asia. Common materials include galvanized steel, carbon steel, and stainless steel, typically produced using a машина для профилирования швеллеров.
Типичные области применения
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
Технические характеристики профиля
| Профиль | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| Общий материал | Galvanized steel / Stainless steel |
| Предел текучести | 235-345Mpa |
| Толщина | 1,5–2,5 мм |
| Размер | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| Особенности профиля | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
Standard Dimension
| mm | Inch |
| 21×10 | 13/16×13/32″ |
| 21×21 | 13/16×13/16″ |
| 41×21 | 1-5/8×13/16″ |
| 41×22 | 1-5/8X7/8″ |
| 41×25 | 1-5/8×1″ |
| 41×41 | 1-5/8×1-5/8″ |
| 41×62 | 1-5/8×2-7/16″ |
| 41×82 | 1-5/8X3-1/4″ |
| Настраиваемый | |
Производственная линия
This strut channel roll forming machine is designed for continuous production of accurately punched, formed, and cut strut channels. Flying saw cutting eliminates cut-off scrap, while automatic stacking delivers neatly arranged finished profiles for easier handling, storage, and transportation.
Блок-схема
Decoiler with Leveler → Punch press → Guiding → Roll forming machine → Flying saw cut → Auto stacker
Видео с заводских испытаний в режиме реального времени 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
Почему стоит выбрать эту линию по производству профилей методом профилирования
✅ Zero Cut-Off Scrap
Saw cutting eliminates conventional cut-off waste, helping preserve steel yield and reduce cumulative material costs over long production runs.
✅ Continuous Forming During Cutting
The flying saw synchronizes with the moving profile, allowing continuous roll forming instead of stopping the line for each cut.
✅ Ready-to-Handle Stacked Profiles
The automatic stacker neatly bundles finished channels, reducing manual collection and making storage, loading, and transportation more efficient.
Характеристики машины 🎯
Функции машин
Decoiler & Leveling Machine
The decoiler and leveling machine continuously feeds the steel coil into production while correcting coil curvature. Stable material feeding helps maintain consistent punching positions and forming accuracy throughout the strut channel roll forming machine.
♦ Punching Machine
The punching unit creates mounting holes and other required patterns before roll forming. Punching accuracy is important because hole positions must remain consistent after the flat strip is progressively shaped into the final strut channel profile.
Guiding System
The guiding system aligns the punched strip before it enters the forming section. Proper lateral positioning reduces material deviation and helps maintain dimensional consistency during continuous roll forming.
♦ Roll Forming Machine
The roll forming section progressively shapes the flat steel strip through multiple forming stations. Cast-iron stands and a gearbox-driven system provide rigid support and stable transmission for consistent profile forming during continuous production.
♦ Flying Saw Cutting
The flying hydraulic saw cuts the formed strut channel to the required length without stopping the roll forming process. The cutting unit travels with the moving profile during cutting, minimizing relative movement and maintaining production continuity.
♦ Automatic Stacker
The automatic stacker receives finished strut channels and arranges them into orderly bundles. This reduces manual handling after cutting and makes the profiles easier to move, store, load, and transport.
Фотографии оборудования
Технические характеристики данной линии по производству профилей методом профилирования
| Компонент | Технические характеристики | Подробности |
| Размоточный устройство | Тип | Гидравлический |
| Вместимость | 5T | |
| Ширина катушки | Макс. 500 мм | |
| Расширение ассортимента | 460–520 мм | |
| Выравниватель | Тип | 3 верхних + 4 нижних выравнивающих ролика |
| Материал роликов | Сталь 40Cr, прошедшая термообработку | |
| Штамповочный пресс | Hole Types | Oblong holes, customizable |
| Hole Position | According to profile drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58–62 | |
| Synchronization | Servo feeding & punching synchronization | |
| Профилегибочный станок | Номер станции | 23 стенда |
| Материал роликов | GCr15, термообработка до HRC 58–62° | |
| Диаметр вала и материал | Цельный вал диаметром 76 мм, прошедший термообработку из стали 40Cr | |
| Каркасная конструкция | Чугунная подставка | |
| Система вождения | Gearbox | |
| Толщина, поддающаяся формовке | 1,5–2,5 мм | |
| Режущее устройство | Тип | Saw cut |
| Мощность | 5,5 кВт | |
| Материал лезвия | Cr12MoV | |
| Waste | No waste | |
| Режим работы | Резка во время работы профилегибочной машины | |
| Шкаф управления ПЛК | ПЛК | SIEMENS |
| Сенсорный экран HMI | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Энкодер | OMRON | |
| Язык | Сенсорный экран с настраиваемым языком | |
| Функциональные возможности | Предварительная настройка скорости, длины и количества с обратной связью по положению материала | |
| Производственная линия | Общая мощность | Around 40kw |
| Скорость формования | 15–20 м/мин | |
| Размер линии | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Вес машины | 20 Ton | |
| Требуется оператор | 1–2 persons |
Customizable Roll Forming Solutions
Our Saw-Cut Strut Channel Roll Forming Machine with Auto Stacker is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
The flying saw cuts each strut channel to length without producing cut-off scrap, helping maximize steel utilization while keeping the roll forming process running continuously.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
