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Goalon Maschinenpark

Automatic Light Gauge T Bar Roll Forming Production Line

Zusätzliche Informationen

Geschwindigkeit

15-20m/min

Umformstation

17

Dicke des Materials

0.4-0.8mm

Flexibilität

In verschiedenen Größen erhältlich

Struktur des Rahmens

Wandpaneel

Antriebssystem

Kette

Gesamtleistung

12Kw

Produktionslinie

Die T bar roll forming machine is a fully automatic production line designed for manufacturing suspended ceiling T-bars with continuous flying punching and cutting. It delivers high dimensional accuracy, stable profile assembly, consistent production quality, and efficient high-volume output.

  • Hohe Produktionseffizienz
  • Continuous non-stop production
  • Accurate punching position
  • Stable profile assembly
  • Reduced labor costs
  • Hohe Maßgenauigkeit

Every metal T bar roll forming machine can be customized with different profile sizes, punching patterns, production speeds, stacking solutions, and automation levels to match your manufacturing requirements.

Ideal for suspended ceiling manufacturers, building material factories, and companies requiring continuous, high-volume production of ceiling T-bars with consistent quality and automatic punching.

1. Flussdiagramm

2*Hydraulic decoiler → Guide → Roll forming machine → Flying hydraulic punch → Flying hydraulic cut → Stacking table

2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie
Geschwindigkeit20-25m/min,customizableOperator benötigt1-2 Personen
MaschinengestellWandtafelAntriebssystemKetten
DimensionLWH 4*1.2*1.5mGewicht15T
Container1*20GPStromversorgungAnpassbar
3. Komponenten der Maschine
Abwickelhaspel*1Walzprofiliermaschine*1Schneideeinheit*1PLC-Schaltschrank*1
Stacking unit*1Werkzeugkasten*1ErsatzteileStanzeinheit*1

      *Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.

Profil-Informationen

Ceiling T-bars are lightweight steel profiles with an inverted T-shaped cross section, providing strong support for suspended ceiling systems in commercial, industrial, and public buildings. They are widely used throughout the Middle East, Southeast Asia, Africa, Europe, and Latin America.

Typically manufactured from galvanized steel or pre-painted galvanized steel (PPGI), ceiling T-bars are produced by a specialized T bar roll forming machine, ensuring accurate dimensions, stable assembly performance, and excellent installation compatibility.

Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?

Details zur Maschine

Hydraulic decoiler unit

Two hydraulic decoilers synchronize the upper and lower steel coils, supplying stable material feeding throughout production.

This dual-coil design ensures accurate profile assembly, continuous operation, and reliable forming quality for ceiling T-bar manufacturing.

Leistung TypHandbuchBreite der StahlspuleMaximal 1250mm
Ladekapazität5/7/10 TonneErweitertes Angebot460-50mm
Walzprofiliermaschine

Die T bar roll forming machine features a rigid wall-panel structure combined with a durable chain driving system, providing stable transmission and consistent forming accuracy.

Multiple roller stations gradually shape both steel strips into the finished profile while maintaining excellent dimensional precision, production stability, and long service life.

Geschwindigkeit20m/minUmformstation18 Stände
Motorleistung7.5KwDurchmesser der Welle76mm, massiv
AntriebssystemKetteWalze MaterialGcr15,HRC58-62°
RahmenstrukturWandtafelMaterial der Welle40Cr Wärmebehandlung
Flying hydraulic cutting & punching unit

The flying hydraulic cutting unit synchronizes its traveling speed with the moving profile, allowing cutting without stopping the roll forming process. This continuous operation improves production efficiency, maintains cutting accuracy, minimizes profile deformation, and supports stable high-speed manufacturing.

Sicherheitskonzepte

Kettenabdeckungen werden zum Schutz der Bediener und zur Verlängerung der Kettenlebensdauer eingebaut. Vollmaschige Netzabdeckungen (verschiebbar) sorgen für Sichtbarkeit und Sicherheit. Flip-Typ Abdeckungen gewährleisten einen bequemen Zugang mit verbessertem Schutz.

Sicherheitszeichen werden angewendet, um die Bediener ständig zu alarmieren.

PLC-Schaltschrank & Drehgeber

In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.

Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Andere Anpassungsdetails

Die Maschine wird standardmäßig mit einer blauen Hauptfarbe und orangefarbenen Akzenten geliefert. Andere Farben können kostenlos angepasst werden.

Die Standard-Metall-Typenschild ist Goalon, das ebenfalls ohne zusätzliche Kosten angepasst werden kann.

Grundlegende Dienstleistungen

Professionell verpacken

Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.

Installationsanleitung

Kostenlose kundenspezifische Handbücher, Betriebsvideos, Installationsvideos und Fernbedienungsvideos werden zur Verfügung gestellt.

No. The flying hydraulic punching system operates synchronously with the moving profile, allowing continuous production without interrupting roll forming.

Yes. Punching dies are designed according to your profile drawings, including service holes, installation holes, and special customer requirements.

No. The flying hydraulic cutting system travels with the profile, allowing continuous production without stopping the roll forming machine.

With precision roll forming, synchronized flying punching, and hydraulic cutting, the machine produces consistent profile dimensions and repeatable hole positions.

Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.

Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.

Wir stellen auch zur Verfügung:

  • ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen

  • Maschinen-Layout-Zeichnungen

  • Verdrahtungsschemata

  • technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)

Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.

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