Información sobre el perfil
Los montantes de alta resistencia se utilizan en los sistemas de estanterías de almacenamiento de almacenes; cuentan con perfiles verticales de múltiples orificios con una elevada capacidad de carga y se utilizan ampliamente en Norteamérica, Europa y el Sudeste Asiático.
Heavy-duty rack uprights commonly use 1.5-2.5mm galvanized steel or cold-rolled steel, providing excellent structural strength, punching performance, and long-term durability for industrial storage applications.
Typical Applications
| Heavy-duty pallet racking systems | Automated storage and retrieval systems (as/rs) |
| Distribution centers and logistics hubs | High-density storage systems |
Profile Specification
| Perfil | Heavy-duty rack upright | ||
| Common Material | Galvanized steel/hot-rolled steel | ||
| Yield Strength | 235–550 MPa (customizable) | ||
| Espesor | 1.5-2.5mm | ||
| Profile Features | Various Hole Shapes And Slot Patterns | ||
| Tall, Narrow Profile With Multiple Bends | |||
| Regularly Spaced Slots For Adjustable Beam Connections | |||
Línea de producción
Línea de perfilado de montantes de estanterías de alta resistencia para sistemas de almacenamiento en almacenes de alta resistencia, que destaca por su punzonado automático, su perfilado de precisión y la producción estable de montantes de acero de gran espesor.
- Ajuste automático del tamaño
- Estructura de hierro fundido de alta resistencia
Organigrama
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine → Servo Feeder → Punch Press → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting Unit → Output Table
Factory Live Test Video 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our heavy-duty box beam production line under continuous operational testing.
Why Choose This Roll Forming Production Line
✅ Automatic Width Adjustment
One-Click Auto Sizing. Servo-controlled adjustment enables size changes within 10 minutes, ideal for multi-size production.
✅ Continuous Flying Laser Welding
High-Precision Continuous Laser Welding. Synchronized with forming speed, producing smooth, strong weld seams without grinding.
✅ Servo Flying Saw Cutting
Non-Stop Synchronized Cutting. Clean, burr-free cutting with ±1 mm length accuracy and higher productivity.
Machine Details 🎯
Function Of Machines
Desbobinadora hidráulica y máquina niveladora
La máquina integrada de desenrollado y nivelación hidráulicos ahorra espacio en la fábrica y mejora la estabilidad de la alimentación entre los procesos de desenrollado y nivelación. Desenrolla de forma eficiente las bobinas de acero y elimina la tensión del material antes del punzonado y el conformado. En comparación con las máquinas separadas, la estructura integrada ofrece una instalación más sencilla y un menor coste de inversión. También están disponibles configuraciones con expansión hidráulica, brazo de presión de bobinas y mayor capacidad.
♦ Servo feeder+Punch press
El alimentador servo controla con precisión la longitud de la banda de acero para garantizar posiciones de punzonado exactas en los patrones de orificios de los montantes de las estanterías. La punzonadora realiza el ranurado y el punzonado continuos necesarios para la unión de vigas y los requisitos de montaje. La alta precisión del punzonado influye directamente en la calidad de la instalación de las estanterías y en su intercambiabilidad. También se ofrecen sistemas de punzonado hidráulico o estaciones de punzonado independientes para satisfacer las necesidades de producción a medida.
♦ Roll Forming Machine
La máquina perfiladora cuenta con una estructura de hierro fundido de alta resistencia con transmisión por caja de cambios, lo que garantiza un funcionamiento estable al procesar materiales de acero de gran espesor. El ajuste automático de las dimensiones permite una producción flexible de montantes de diferentes especificaciones, al tiempo que se mantiene la precisión de conformado, la rectitud del perfil y la durabilidad a largo plazo de la máquina.
Corte hidráulico
Esta línea incorpora un sistema de corte hidráulico con parada para cortar. Durante el corte, la perfiladora se detiene temporalmente para evitar el desplazamiento del perfil y mejorar la precisión del corte. El diseño de corte universal permite que postes de valla de diferentes tamaños compartan un mismo molde de corte, lo que reduce el coste de las herramientas y el tiempo de ajuste. La cortadora hidráulica también puede crear formas de corte personalizadas con extremos en arco. Para los clientes que requieran una mayor velocidad de producción, hay disponibles soluciones de corte personalizadas sin paradas.
Machine Photos
Specifications Of This Roll Forming Production Line
| Component | Especificaciones | Details |
| Desbobinadora | Tipo | Hidráulico |
| Capacity | 5T | |
| Nivelador | Tipo | 3 upper+4 lower shaft rollers |
| Perfiladora | Size changeover | Automatic |
| Potencia | 7,5 kW | |
| Structure | Soporte de hierro fundido | |
| Sistema de conducción | Cadena | |
| Machine base | 350x6mm H steel | |
| Station number | 18 main stands | |
| Velocidad de conformado | 15-20 m/min | |
| Material del rodillo | GCr15 steel rollers with CNC machining, heat treatment, precision finishing, polishing, and chrome plating, achieving HRC 58–60 hardness. | |
| Shaft material | 45# steel shafts with CNC machining, quenching and tempering, precision finishing, polishing, and chrome plating | |
| Welder | Tipo | Laser |
| Operation Mode | Forming machine keeps running when welding | |
| Corte | Tipo | Saw |
| Operation Mode | Forming machine keeps running when cutting | |
| Armario de control PLC | PLC | SIEMENS |
| HMI touch screen | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Codificador | OMRON | |
| Production line | Potencia total | 11-18kw |
| Velocidad | 15-18m/min | |
| Dimensión | LWH 10×1.4×1.6m | |
| Peso | 6-10T |
This production line features a heavy-duty 350x6mm H-steel base structure and GCr15 CNC-machined rollers (HRC 58–60), ensuring maximum structural stability and zero precision loss over millions of cycles. With integrated Siemens PLC and Omron encoders, operators achieve real-time speed monitoring and sub-millimeter length cutting control.
Customizable Rack Upright Roll Forming Solutions
Our Multi-Size Perforation Rack Upright Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Espesor | Velocidad de producción | Automation level |
| Perforation | Embossing | Corte | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Diseños de seguridad
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantía
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Embalaje profesional
Las máquinas se embalan en film de plástico y se etiquetan para facilitar su identificación y montaje, y se fijan dentro del contenedor con cables de acero.
Guía de instalación
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Preguntas frecuentes
Sí. La perfiladora permite el ajuste automático para diferentes anchuras de montantes y especificaciones de perfil, con capacidad para cambiar rápidamente de tamaño.
Los plazos de entrega oscilan entre 30 y 40 días a partir de la fecha del pedido, y varían en función del nivel de personalización y la ubicación del proveedor. Por lo general, necesitamos 35 días para las máquinas estándar.
Sí. Somos un fabricante profesional que produce tanto perfiles estándar del mercado como perfiles personalizados. También podemos firmar un acuerdo para garantizar que su dibujo no se compartirá con terceros.
No hay por qué preocuparse. Nuestras máquinas están diseñadas para facilitar su instalación y funcionamiento.
Antes del envío, terminaremos el montaje principal y las pruebas en nuestra fábrica. Cuando llegue la máquina, solo tendrá que colocarla en posición, conectar la fuente de alimentación y podrá empezar a trabajar.
También proporcionaremos:
manuales detallados de instalación y funcionamiento
planos de disposición de la máquina
diagramas de cableado
asistencia técnica en línea (videollamada / fotos / vídeos)
Si es necesario, también podemos organizar que un ingeniero se desplace a su fábrica para ayudarle con la instalación y la formación. Muchos de nuestros clientes completan la instalación sin problemas con nuestra guía en línea.
