Информация о профиле
Heavy-duty rack uprights are used for warehouse storage rack systems, featuring multi-hole vertical profiles with high load-bearing capacity, widely used in North America, Europe, and Southeast Asia.
Heavy-duty rack uprights commonly use 1.5-2.5mm galvanized steel or cold-rolled steel, providing excellent structural strength, punching performance, and long-term durability for industrial storage applications.
Типичные области применения
| Системы стеллажей для поддонов повышенной грузоподъемности | Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS) |
| Распределительные центры и логистические узлы | Системы хранения данных высокой плотности |
Технические характеристики профиля
| Профиль | Heavy-duty rack upright | ||
| Общий материал | Оцинкованная сталь/горячекатаная сталь | ||
| Предел текучести | 235–550 МПа (настраиваемое значение) | ||
| Толщина | 1,5–2,5 мм | ||
| Особенности профиля | Various Hole Shapes And Slot Patterns | ||
| Tall, Narrow Profile With Multiple Bends | |||
| Regularly Spaced Slots For Adjustable Beam Connections | |||
Производственная линия
Heavy-duty rack upright roll forming line for high-strength warehouse storage systems, featuring automatic punching, precision forming, and stable production of thick-gauge steel uprights.
- Автоматическая регулировка размера
- Heavy-duty cast-iron structure
Блок-схема
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine → Servo Feeder → Punch Press → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting Unit → Output Table
Видео с заводских испытаний в режиме реального времени 🎯
Перед отгрузкой каждая профилегибочная машина Goalon проходит строгие испытания. Ниже представлены видеокадры, снятые в режиме реального времени на нашей линии по производству коробчатых балок повышенной прочности в ходе непрерывных эксплуатационных испытаний.
Почему стоит выбрать эту линию по производству профилей методом профилирования
✅ Автоматическая регулировка ширины
One-Click Auto Sizing. Servo-controlled adjustment enables size changes within 10 minutes, ideal for multi-size production.
✅ Continuous Flying Laser Welding
High-Precision Continuous Laser Welding. Synchronized with forming speed, producing smooth, strong weld seams without grinding.
✅ Servo Flying Saw Cutting
Non-Stop Synchronized Cutting. Clean, burr-free cutting with ±1 mm length accuracy and higher productivity.
Характеристики машины 🎯
Функции машин
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine
The hydraulic decoiler and leveling integrated machine saves factory space while improving feeding stability between decoiling and leveling processes. It efficiently releases steel coils and removes material stress before punching and forming. Compared with separated machines, the integrated structure offers easier installation and lower investment cost. Hydraulic expansion, coil pressing arm, and higher-capacity configurations are also available.
♦ Servo feeder+Punch press
The servo feeder accurately delivers steel strip length to ensure precise punching positions for rack upright hole patterns. The punch press performs continuous slotting and hole punching for beam connection and assembly requirements. High punching precision directly affects rack installation quality and interchangeability. Hydraulic punching or independent punching stations are also available for customized production demands.
♦ Профилегибочный станок
The roll forming machine adopts heavy-duty cast-iron frame construction with gearbox transmission for stable operation when processing thick steel materials. Automatic size adjustment allows flexible production of different upright specifications while maintaining forming accuracy, profile straightness, and long-term machine durability.
Гидравлическая резка
На данной линии используется гидравлическая система резки с остановкой. Во время резки профилегибочный станок временно останавливается, чтобы предотвратить смещение профиля и повысить точность резки. Универсальная конструкция режущего механизма позволяет использовать одну режущую матрицу для изготовления столбов различных размеров, что снижает затраты на инструмент и сокращает время на настройку. Гидравлический резак также позволяет создавать индивидуальные формы с дугообразными концами. Для заказчиков, которым требуется более высокая скорость производства, доступны индивидуальные решения для непрерывной резки.
Фотографии оборудования
Технические характеристики данной линии по производству профилей методом профилирования
| Компонент | Технические характеристики | Подробности |
| Размоточный устройство | Тип | Гидравлический |
| Вместимость | 5T | |
| Выравниватель | Тип | 3 upper+4 lower shaft rollers |
| Машина для профилирования | Size changeover | Automatic |
| Мощность | 7,5 кВт | |
| Структура | Чугунная подставка | |
| Система привода | Цепь | |
| Machine base | Стальной профиль H 350×6 мм | |
| Station number | 18 main stands | |
| Forming speed | 15-20m/min | |
| Roller material | Ролики из стали GCr15, прошедшие обработку на станках с ЧПУ, термообработку, прецизионную обработку, полировку и хромирование, с достигнутой твердостью HRC 58–60. | |
| Shaft material | Вал из стали марки 45# с обработкой на станках с ЧПУ, закалкой и отпуском, прецизионной отделкой, полировкой и хромированием | |
| Welder | Тип | Laser |
| Режим работы | Forming machine keeps running when welding | |
| Резка | Тип | Saw |
| Режим работы | Forming machine keeps running when cutting | |
| Шкаф управления ПЛК | ПЛК | SIEMENS |
| Сенсорный экран HMI | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Энкодер | OMRON | |
| Production line | Общая мощность | 11–18 кВт |
| Скорость | 15-18m/min | |
| Размер | LWH 10×1.4×1.6m | |
| Вес | 6-10T |
This production line features a heavy-duty 350x6mm H-steel base structure and GCr15 CNC-machined rollers (HRC 58–60), ensuring maximum structural stability and zero precision loss over millions of cycles. With integrated Siemens PLC and Omron encoders, operators achieve real-time speed monitoring and sub-millimeter length cutting control.
Customizable Rack Upright Roll Forming Solutions
Our Multi-Size Perforation Rack Upright Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.
Сроки поставки составляют от 30 до 40 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартного оборудования у нас уходит 35 дней.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
