اطلاعات پروفایل
Heavy-duty rack uprights are used for warehouse storage rack systems, featuring multi-hole vertical profiles with high load-bearing capacity, widely used in North America, Europe, and Southeast Asia.
Heavy-duty rack uprights commonly use 1.5-2.5mm galvanized steel or cold-rolled steel, providing excellent structural strength, punching performance, and long-term durability for industrial storage applications.
کاربردهای معمول
| سیستمهای قفسهبندی پالت سنگین | سیستمهای خودکار ذخیرهسازی و بازیابی (AS/RS) |
| مراکز توزیع و قطبهای لجستیکی | سیستمهای ذخیرهسازی با چگالی بالا |
مشخصات پروفایل
| پروفایل | Heavy-duty rack upright | ||
| مواد مشترک | فولاد گالوانیزه/فولاد نورد گرم | ||
| مقاومت تسلیم | ۲۳۵–۵۵۰ مگاپاسکال (قابل تنظیم) | ||
| ضخامت | 1.5-2.5mm | ||
| ویژگیهای پروفایل | Various Hole Shapes And Slot Patterns | ||
| Tall, Narrow Profile With Multiple Bends | |||
| Regularly Spaced Slots For Adjustable Beam Connections | |||
خط تولید
Heavy-duty rack upright roll forming line for high-strength warehouse storage systems, featuring automatic punching, precision forming, and stable production of thick-gauge steel uprights.
- Automatic size adjustment
- Heavy-duty cast-iron structure
نمودار جریان
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine → Servo Feeder → Punch Press → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting Unit → Output Table
ویدیوی تست زنده از کارخانه 🎯
پیش از ارسال، هر دستگاه رولفورمینگ Goalon تحت آزمایشهای سختگیرانه قرار میگیرد. در زیر تصویر زنده خط تولید تیر جعبه سنگینوزن ما در حین آزمایش عملی مداوم را مشاهده میکنید.
چرا این خط تولید رولفرمینگ را انتخاب کنیم؟
✅ تنظیم خودکار عرض
تنظیم خودکار اندازه با یک کلیک. تنظیم تحت کنترل سروو امکان تغییر اندازه را ظرف ده دقیقه فراهم میکند؛ ایدهآل برای تولید در اندازههای مختلف.
✅ جوشکاری لیزری پروازی مداوم
جوشکاری لیزری پیوسته با دقت بالا. هماهنگ با سرعت شکلدهی، تولید درزهای جوش صاف و محکم بدون نیاز به سنگزنی.
✅ برش با اره پروازی سروو
برش همگام بدون وقفه. برش تمیز و بدون پرز با دقت طولی ±۱ میلیمتر و بهرهوری بالاتر.
جزئیات دستگاه 🎯
کارکرد ماشینها
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine
The hydraulic decoiler and leveling integrated machine saves factory space while improving feeding stability between decoiling and leveling processes. It efficiently releases steel coils and removes material stress before punching and forming. Compared with separated machines, the integrated structure offers easier installation and lower investment cost. Hydraulic expansion, coil pressing arm, and higher-capacity configurations are also available.
♦ Servo feeder+Punch press
The servo feeder accurately delivers steel strip length to ensure precise punching positions for rack upright hole patterns. The punch press performs continuous slotting and hole punching for beam connection and assembly requirements. High punching precision directly affects rack installation quality and interchangeability. Hydraulic punching or independent punching stations are also available for customized production demands.
♦ دستگاه رولفورمینگ
The roll forming machine adopts heavy-duty cast-iron frame construction with gearbox transmission for stable operation when processing thick steel materials. Automatic size adjustment allows flexible production of different upright specifications while maintaining forming accuracy, profile straightness, and long-term machine durability.
برش هیدرولیک
این خط از سیستم برش هیدرولیک توقف-برش استفاده میکند. در حین برش، دستگاه شکلدهی غلتکی بهطور موقت متوقف میشود تا از حرکت پروفیل جلوگیری کرده و دقت برش را افزایش دهد. طراحی برش همهمنظوره امکان استفاده مشترک از یک قالب برش برای اندازههای مختلف تیرک حصار را فراهم میکند و هزینههای ابزار و زمان تنظیم را کاهش میدهد. برشدهنده هیدرولیک همچنین میتواند اشکال برش انتهای قوس را به صورت سفارشی ایجاد کند. برای مشتریانی که به سرعت تولید بالاتری نیاز دارند، راهحلهای برش بدون توقف سفارشی در دسترس است.
عکسهای ماشین
مشخصات این خط تولید رولفرمینگ
| جزء | مشخصات | جزئیات |
| دستگاه بازکردن قرقره | نوع | هیدرولیک |
| ظرفیت | پنج تی | |
| ترازکن | نوع | ۳ غلتک محور بالایی + ۴ غلتک محور پایینی |
| ماشین شکلدهی نوردی | تغییر اندازه | خودکار |
| توان | ۷.۵ کیلووات | |
| ساختار | پایه چدنی | |
| سیستم رانش | زنجیر | |
| پایه ماشین | آهن H ۳۵۰×۶ میلیمتر | |
| شماره ایستگاه | ۱۸ سکو | |
| سرعت تشکیل | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه | |
| مواد رولیک | غلتکهای فولادی GCr15 با ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی، پرداخت دقیق، صیقلکاری و آبکاری کروم، با سختی HRC 58–60. | |
| جنس شفت | شفتهای فولادی 45# با ماشینکاری CNC، سختکاری و تمپرینگ، پرداخت دقیق، صیقلکاری و آبکاری کروم | |
| جوشکار | نوع | لیزر |
| حالت عملکرد | ماشین شکلدهی هنگام جوشکاری به کار خود ادامه میدهد. | |
| برش | نوع | اره |
| حالت عملکرد | ماشین شکلدهی هنگام برش به کار خود ادامه میدهد. | |
| کابینت کنترل PLC | کنترلگر منطقی قابل برنامهریزی | سیمنس |
| صفحه نمایش لمسی HMI | امسیجیاس/سیمانس/شِنایدر | |
| کدگذار | اومرون | |
| خط تولید | توان کل | ۱۱-۱۸ کیلووات |
| سرعت | ۱۵-۱۸ متر در دقیقه | |
| بعد | طول × عرض × ارتفاع: ۱۰ × ۱.۴ × ۱.۶ متر | |
| وزن | ۶-۱۰ تن |
این خط تولید دارای سازه پایه فولادی H-شکل سنگین ۳۵۰×۶ میلیمتر و غلتکهای ماشینکاریشده CNC از جنس GCr15 (سختشده تا HRC 58–60) است که حداکثر پایداری سازهای و عدم کاهش دقت در میلیونها چرخه را تضمین میکند. با استفاده از PLC یکپارچهٔ Siemens و انکودرهای Omron، اپراتورها میتوانند سرعت را بهصورت بلادرنگ پایش کرده و کنترل برش طولی با دقت زیر میلیمتر را انجام دهند.
Customizable Rack Upright Roll Forming Solutions
Our Multi-Size Perforation Rack Upright Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
از ابعاد قابل تنظیم پروفیل تا واحدهای یکپارچه سوراخکاری و برجستهکاری، ما هر جزء را برای تولید مداوم با سرعت بالا سفارشی میکنیم.
| مواد | ضخامت | سرعت تولید | سطح اتوماسیون |
| سوراخشدگی | برجستهکاری | برش | رنگ دستگاه |
| یک دستگاه برای اندازههای مختلف پروفیل | …… | ||
خدمات و پشتیبانی جامع
طراحیهای ایمنی
پوششهای ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود میبخشند.
گارانتی
گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادامالعمر و خدمات پس از فروش.
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه میدهیم.
ماشینهای رولفورمینگ با تحویل در سراسر جهان
از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.
ماشینهای شکلدهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساختوساز، سیستمهای ذخیرهسازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شدهاند.
هر پروژه، بازتابدهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راهحلهای قابل اعتماد شکلدهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.
پرسشهای متداول
Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۴۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۳۵ روز زمان نیاز داریم.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
