خط تولید
A double layer IBR roof panel roll forming machine delivering efficient, flexible production of two profiles on one line, reducing space, cost, and changeover time.
- Dual profiles in one machine
- Quick layer switching
- Reduced equipment cost
- Space-saving design
- Lower labor demand
- Flexible for mixed orders
- Simplified maintenance
We customize the machine for various IBR roof panel profiles, adapting forming stations, roller design, and cutting systems to match specific drawings and market standards.
Recommended Customer Groups (15–30 words)
Ideal for roofing sheet manufacturers, building material suppliers, and contractors seeking flexible production, limited workshop space, and the ability to handle multiple panel specifications efficiently.
۱. نمودار جریان
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic cut → Auto Stacker
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | پنل دیواری | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*2 | کابینت کنترل PLC*1 |
| Auto stacker*1 | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
IBR roof panels are used for industrial and residential roofing. Their trapezoidal shape improves strength, drainage, and wind resistance, widely applied in Africa, Southeast Asia, and the Middle East.
They are typically made from 0.3–0.8 mm galvanized steel, PPGI, or aluminum, offering corrosion resistance, durability, and long-term outdoor performance.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
جزئیات دستگاه
دستگاه بازکننده قرقرههای فولادی
دکویلر کویل فولادی برای باز کردن روان کویلهای فلزی بهمنظور تغذیه در فرآیندهای شکلدهی با غلتک، برش یا پانچ استفاده میشود.
دستگاه لولهبازکن دستی یک گزینهٔ پایه و اقتصادی است، در حالی که دستگاههای لولهبازکن موتوردار و هیدرولیک نیز برای کارایی و اتوماسیون بالاتر در دسترس هستند:
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | ۵/۷/۱۰ تن | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
ماشین شکلدهی نوردی
The double layer IBR roof panel roll forming machine is designed to produce two different IBR profiles on one integrated production line, improving flexibility and efficiency for roofing manufacturers.
It shares one hydraulic decoiler, forming system, and cutting unit, greatly reducing investment cost and factory space. The dual-layer structure allows quick switching between profiles with minimal downtime.
Each forming stage is precisely engineered to ensure stable profile accuracy, smooth surface finish, and consistent output quality. With hydraulic cutting and automatic stacking, the line offers reliable operation, higher productivity, and strong adaptability for varied market orders.
| سرعت | ۲۰ متر در دقیقه | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | پنل دیواری | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
Cutting Unit
ماشین شکلدهی رولی واحد اصلی برای شکلدهی پانلهای سقف IBR است که با استفاده از چندین ایستگاه شکلدهی، بهتدریج پروفیل لوزیشکل را ایجاد میکند.
این دستگاه ابعاد دقیق، سطح نهایی صاف، عملکرد پایدار و کیفیت یکنواخت پنل را تضمین میکند و آن را برای تولید مداوم و با بازده بالا مناسب میسازد.
| نوع توان | برش هیدرولیک |
| Design Type | Double layers |
| جنس تیغه | کروم ۱۲ مولیبدن |
| هنگام برش | تشکیل توقفها |
| تolerance طول | ≤±۱ میلیمتر |
نقاله
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
| مورد | میز بیرون | استاکر خودکار |
| نوع | دستی / نیمهدستی | کاملاً خودکار |
| سرمایهگذاری | هزینهٔ کم | سرمایهگذاری اولیه بالاتر |
| کار | نیازمند جابجایی دستی | بهطور قابلتوجهی نیروی کار را کاهش میدهد |
| کارایی | مناسب برای سرعت کم تا متوسط | ایدهآل برای تولید با سرعت بالا |
| انعطافپذیری | بالا | متعادل |
| چینش | دستی، کمتر یکنواخت | خودکار، مرتب و یکنواخت |
| نگهداری | ساده | پیچیدهتر |
| کاربرد | خطوط تولید کوچک تا متوسط | تولید مداوم در مقیاس بزرگ |
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
ارتقای اختیاری —— لمیناتور فیلم
- سطح پنل را در حین شکلدهی، برش و انباشت از خراش محافظت میکند.
- ظاهر نهایی پنل را بهبود میبخشد، بهویژه برای ورقهای سقف پیشرنگشده و ردهبالا
- کاهش رد و بازکاری ناشی از آسیب سطحی
- حفاظت بیشتری را در هنگام جابجایی، بستهبندی و حملونقل فراهم میکند.
- ارزش محصول را برای پروژههای سقفپوشی ممتاز افزایش میدهد
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
از ابعاد قابل تنظیم پروفیل تا واحدهای یکپارچه سوراخکاری و برجستهکاری، ما هر جزء را برای تولید مداوم با سرعت بالا سفارشی میکنیم.
| مواد | ضخامت | سرعت تولید | سطح اتوماسیون |
| سوراخشدگی | برجستهکاری | برش | رنگ دستگاه |
| یک دستگاه برای اندازههای مختلف پروفیل | …… | ||
خدمات و پشتیبانی جامع
طراحیهای ایمنی
پوششهای ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود میبخشند.
گارانتی
گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادامالعمر و خدمات پس از فروش.
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه میدهیم.
ماشینهای رولفورمینگ با تحویل در سراسر جهان
از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.
ماشینهای شکلدهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساختوساز، سیستمهای ذخیرهسازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شدهاند.
هر پروژه، بازتابدهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راهحلهای قابل اعتماد شکلدهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.
پرسشهای متداول
پیکربندی استاندارد در ... کار میکند. ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
بله. پس از ارتباط با شما در مورد نیازهایتان، ابتدا میتوانیم یک پیشفاکتور و راهحل مشابهی بر اساس پروفایلی که به نیازهای شما نزدیک است برای اطلاع شما ارائه دهیم. به محض در دسترس قرار گرفتن نقشه دقیق، میتوانیم هر زمان که لازم باشد پیشفاکتور و پیکربندی را بهروزرسانی کنیم.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.