Passer au contenu principal

Machines Goalon

Profileuse pour rail DIN d'armoire avec empileur

Informations complémentaires

Vitesse

20-25m/min

Station de formage

18

Epaisseur du matériau

0,3-0,8 mm

Largeur du matériau

800-1200mm

Structure du cadre

Panneau mural

Système de conduite

Chaîne

Puissance totale

11-18kw

Ligne de production

This DIN rail roll forming machine produces high-precision electrical mounting rails with stable punching accuracy, continuous forming performance, and efficient automatic stacking for industrial mass production.

  1. Automatic Product Stacking
  2. Stable Punching Accuracy

 

We can customize the DIN rail roll forming machine configuration according to different DIN rail profiles, hole patterns, material thicknesses, production speeds, and automation requirements.

This roll forming machine is ideal for electrical component manufacturers, switch cabinet factories, and industrial mounting system suppliers requiring continuous DIN rail production with punching and automatic stacking.

1. Organigramme

Combined decoiler and leveling machine → Guiding → Hydraulic punching machine → Roll forming machine → Hydraulic cut-off → Auto stacker

2. Spécifications de base de cette ligne
Vitesse15-20m/min, personnalisableOpérateur nécessaire1-2 personnes
Cadre de la machinePanneau muralSystème de conduiteChaînes
DimensionLWH 7*1,8*2mPoids15T
Conteneur1*40GP+(1*20GP)Alimentation électriquePersonnalisable
3. Composants de la machine
Dévidoir*1Machine à former les rouleaux*1Unité de coupe*1Armoire de commande PLC*1
Table de sortie*2Boîte à outils*1Pièces détachées 

      *A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.

Informations sur le profil

DIN rail is widely used for mounting circuit breakers, terminal blocks, relays, and industrial electrical components inside control cabinets and distribution boxes.

Common profiles include top hat, G-type, and C-type rails, mainly produced from galvanized steel or stainless steel by a DIN rail roll forming machine with punching and continuous forming technology.

Comment fonctionne la profileuse ?

Détails de la machine

Combined Decoiler And Leveling Machine

The combined decoiler and leveling machine saves factory space while ensuring smooth material feeding into the roll forming machine. Compared with separate machines, it offers easier installation and lower investment for DIN rail production.

Hydraulic Punching Machine

The hydraulic punching machine performs hole punching and slot forming before profile shaping. Integrated with the roll forming machine line, it ensures accurate positioning and supports customized punching dies for different DIN rail standards.

Machine à former des rouleaux

The wall-panel-frame roll forming machine with chain transmission provides stable forming pressure and reliable long-term operation. Multiple roller stations gradually shape the steel strip into precise DIN rail profiles with consistent dimensions and smooth edges.

Armoire de contrôle PLC et encodeur

Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.

La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.

Customizable Roll Forming Solutions

Our Cabinet DIN Rail Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse electrical cabinet frame production requirements.

From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.

MaterialThicknessVitesse de productionAutomation level
PerforationEmbossingDécoupeMachine color
One machine for multiple profile sizes……

Comprehensive Services & Support

Conceptions de sécurité

Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.

Garantie

2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.

Emballage professionnel

Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.

Guide d'installation

Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.

Roll Forming Machines Delivered Worldwide

From our factory to customers across the globe.

Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.

Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.

Questions fréquemment posées

La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.

Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.

Yes. The punching molds can be customized according to different DIN rail standards, slot shapes, hole distances, and customer technical drawings.

Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.

Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.

Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.

Nous fournissons également :

  • des manuels d'installation et d'utilisation détaillés

  • les plans d'implantation des machines

  • schémas de câblage

  • support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)

Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.

Produits apparentés

Post-Punching Ribbed Strut Channel Roll Forming Machine

poinçon hydraulique

Half Round Ribed Ridge Cap Roll Forming Machine

Efficace Coupe hydraulique Ribbed design

Electric Cut IBR Trapezoidal Roof Panel Roll Forming Machine

Efficace Coupure d'électricité

Machine de formage de panneaux de toiture IBR double couche

Double couche Efficace Coupe hydraulique Panneau de toiture IBR

Table des matières