Ligne de production
Une ligne de profilage compacte conçue pour la fabrication de panneaux de toiture IBR, largement utilisés comme éléments de couverture indispensables pour les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels légers.
- Le laminage intégré protège la surface pendant la production
- La découpe électrique améliore le rendement et réduit la pénibilité du travail
- Adaptable à différentes épaisseurs de bobines dans la plage standard
- Configuration compacte, permettant de gagner de l'espace dans l'usine
Nous fabriquons sur mesure des machines de profilage adaptées à divers profils de panneaux IBR, avec différentes largeurs utiles, formes d'ondulations et gammes d'épaisseurs, afin de répondre aux diverses normes du marché.
1. Organigramme
Dérouleur → Lamineuse → Système de guidage → Machine de profilage → Découpe électrique → Table de sortie
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | L x l x h : 7,0 × 1,1 × 1,2 m* | Poids | 5,5 T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants mécaniques de cette ligne | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | Plastifieuse*1 |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Les panneaux de toiture IBR sont largement utilisés pour la couverture et le bardage des bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels légers. Leur profil trapézoïdal à nervures hautes et à creux plats offre une grande capacité de charge, un évacuation efficace des eaux de pluie et une bonne rigidité structurelle. Ce modèle est particulièrement apprécié dans des régions telles que l'Afrique du Sud, l'Inde, ainsi que certaines parties de l'Afrique et de l'Asie du Sud-Est.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Un dérouleur manuel est conçu pour soutenir et dérouler en douceur des bobines métalliques, afin d'alimenter en matériau les opérations en aval telles que le profilage, la découpe ou le poinçonnage.
Il s'agit d'une option simple et économique, idéale pour les lignes de production standard. Pour un rendement et un niveau d'automatisation supérieurs, des dérouleurs électriques et hydrauliques sont également disponibles :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Lamineuse pour films
Un dispositif de laminage de film est installé en amont de la machine de profilage des panneaux de toiture afin d'appliquer un film protecteur sur la surface des tôles pendant le processus de fabrication.
- Empêche les rayures
- Améliore la protection des surfaces
- Préserve l'aspect du produit
- Améliore la sécurité lors de la manutention et du transport
Machine à former des rouleaux
Une machine de profilage pour panneaux de toiture IBR est conçue pour produire en continu des tôles de toiture trapézoïdales à partir de bobines métalliques. Elle intègre les processus d’alimentation, de profilage et de découpe afin de garantir une grande efficacité, une précision constante des profils et des performances stables pour la production à grande échelle de panneaux de toiture.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Dispositif de coupe
La profileuse est l'unité centrale pour le façonnage des panneaux de toiture IBR, utilisant plusieurs stations de formage pour former progressivement le profil trapézoïdal.
Il garantit des dimensions précises, une finition de surface lisse, un fonctionnement stable et une qualité constante des panneaux, ce qui le rend adapté à une production continue et à haut rendement.
| Type d'alimentation | Coupure d'électricité |
| Facultatif | Coupe hydraulique |
| Matériau de la lame | Cr12MoV |
| Lors de la découpe | Butées de formage |
| Tolérance de longueur | ≤±1 mm |
Convoyeur
Après la découpe, les panneaux de toit IBR peuvent être collectés par une table de sortie ou un empileur automatique, en fonction des exigences de production.
| Objet | Table de sortie | Empileur automatique |
| Type | Manuel / Semi-manuel | Entièrement automatique |
| Investissement | Faible coût | Investissement initial plus élevé |
| Travail | Nécessite une manipulation manuelle | Réduit considérablement la main d'œuvre |
| Efficacité | Convient pour les vitesses faibles à moyennes | Idéal pour la production à grande vitesse |
| Flexibilité | Haut | Modéré |
| Empilage | Manuel, moins cohérent | Automatique, soigné et cohérent |
| Maintenance | Simple | Plus complexe |
| Application | Lignes de production petites à moyennes | Production continue à grande échelle |
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Flim Laminated IBR Trapezoidal Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
From adjustable profile dimensions to integrated perforation and embossing units, we tailor every component for high-speed continuous production.
| Material | Thickness | Vitesse de production | Automation level |
| Perforation | Embossing | Découpe | Machine color |
| One machine for multiple profile sizes | …… | ||
Comprehensive Services & Support
Conceptions de sécurité
Optional safety covers are available to protect operators from moving components while improving workplace safety and compliance.
Garantie
2-year warranty with lifetime technical support and after-sales service.
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Besides paid on-site installation and training services, we provide installation and operation manuals, along with operation videos before shipment for guidance.
Roll Forming Machines Delivered Worldwide
From our factory to customers across the globe.
Our roll forming machines have been successfully delivered to customers across multiple countries and industries, including construction, storage systems, solar mounting, and steel fabrication.
Each project reflects our engineering expertise, manufacturing capability, and commitment to providing reliable metal forming solutions for long-term customer success.
Questions fréquemment posées
La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.
Les délais de livraison varient de 30 à 50 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 45 jours pour les machines standard.
Oui. Après avoir pris connaissance de vos besoins, nous pouvons d'abord vous fournir un devis et une solution similaire basée sur un profil proche de vos besoins, à titre de référence. Une fois que le dessin exact est disponible, nous pouvons à tout moment mettre à jour le devis et la configuration en conséquence.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
Le dépôt de 30% est payé avant la production, le solde est payé après la confirmation de l'inspection, avant l'expédition.
