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Maquinaria Goalon

Máquina Formadora de Rolos de Porta Veneziana com Espuma PU

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

This pu foam rolling shutter door roll forming machine produces insulated shutter slats with stable shaping, continuous foaming, and high-speed automatic production for commercial and residential door systems.

This roll forming machine can be customized for different garage door panel and rolling shutter slat designs, including profile dimensions, foam density, steel thickness, and punching requirements.

Recommended for rolling shutter manufacturers, insulated door producers, and building material factories requiring continuous production of PU foam shutter slats with stable quality and high efficiency.

1. Fluxograma

2 Sets Manual Decoilers → Roll Forming Machine → PU Foaming Unit → Roll Forming Machine → Flying Saw Cutt → Run-Out Table

2. Especificações básicas desta linha
Velocidade15-20m/min, personalizávelOperador necessário1-2 pessoas
Estrutura da máquinaSuporte em ferro fundidoSistema de conduçãoCaixa de velocidades
DimensãoLWH 7*1,8*2mPeso15T
Contentor1*40GP+(1*20GP)Fonte de alimentaçãoPersonalizável
3. Componentes da máquina
Decoiler*1Máquina de formação de rolos*1Unidade de corte*1Armário de controlo PLC*1
Quadro de saída*2Caixa de ferramentas*1Peças de substituição 

      *Apenas para referência; sujeito às máquinas actuais.

Informações sobre o perfil

PU foam rolling shutter doors provide better thermal insulation, sound reduction, wind resistance, and security than standard shutter doors. They usually use color-coated steel or galvanized steel with 0.25-0.5mm thickness.

The most common production method uses a continuous roll forming machine combined with PU foam injection and flying saw cutting for automatic insulated shutter slat production.

Como funciona a máquina formadora de rolos?

Detalhes da máquina

Decoiler unit

Two decoilers feed upper and lower steel coils simultaneously, creating space for PU foam filling. Hydraulic or motorized decoilers improve loading efficiency and material feeding stability.

Tipo de alimentaçãoManualLargura da bobina de açoMáximo de 1250 mm
Capacidade de carga5/7/10 ToneladaExpansão da gama460-50mm
Máquina formadora de rolos

The roll forming machine gradually shapes steel strips through multiple forming stations.

Cast-iron stands and gearbox transmission provide stronger stability, accurate profile forming, lower vibration, and reliable long-term continuous production performance.

Velocidade20m/minEstação de moldagem18 suportes
Potência do motor7,5KwDiâmetro do eixo76mm, sólido
Sistema de conduçãoCadeiaMaterial do roloGcr15,HRC58-62°
Estrutura do quadroPainel de paredeMaterial do veioTratamento térmico 40Cr
PU foam unit

The PU foaming and heating system injects polyurethane evenly between steel layers and controls curing temperature, ensuring stable bonding strength, insulation performance, and consistent foam density.

High-speed saw cut

The flying saw cutting unit performs continuous cutting without stopping the roll forming machine.

During cutting, the saw system synchronously moves with the profile speed, creating relative static positioning for precise cutting. This system delivers smooth cutting surfaces, accurate lengths, higher production efficiency, and minimal material waste.

Projectos de segurança

Coberturas de correntes são instalados para proteger os operadores e prolongar a vida útil da corrente. Coberturas de malha de máquina completa (deslizáveis) proporcionam visibilidade com segurança. Tampas tipo flip asseguram um acesso conveniente com proteção reforçada.

Sinais de segurança são aplicadas para alertar continuamente os operadores.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Outros detalhes de personalização

A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.

O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.

Serviços básicos

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.

A configuração standard funciona a 15-20 m/min. As configurações de topo de gama podem atingir 30-40 m/min, e até velocidades mais elevadas podem ser personalizadas de acordo com requisitos de produção específicos.

Lead times range from 40-70 days post-order, varying by customization level and supplier location. We typically require 50 days for standard machines.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

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