Информация о профиле
Strut channels are structural metal framing profiles used to support pipes, cables, electrical equipment, solar components, and mechanical installations. Their slotted or punched design enables flexible fastening and adjustable connections.
Commonly produced from galvanized or pre-galvanized steel, strut channels are widely used in construction and MEP projects across North America, Europe, the Middle East, and Asia. A dedicated машина для профилирования швеллеров forms the profile continuously to maintain dimensional consistency.
Типичные области применения
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
Технические характеристики профиля
| Профиль | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| Общий материал | Galvanized steel / Stainless steel |
| Предел текучести | 235-345Mpa |
| Толщина | 1,5–2,5 мм |
| Размер | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| Особенности профиля | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
Standard Dimension
| mm | Inch |
| 21×10 | 13/16×13/32″ |
| 21×21 | 13/16×13/16″ |
| 41×21 | 1-5/8×13/16″ |
| 41×22 | 1-5/8X7/8″ |
| 41×25 | 1-5/8×1″ |
| 41×41 | 1-5/8×1-5/8″ |
| 41×62 | 1-5/8×2-7/16″ |
| 41×82 | 1-5/8X3-1/4″ |
| Настраиваемый | |
Производственная линия
This high-efficiency машина для профилирования швеллеров is designed for continuous production of punched strut channels. Flying punching and flying hydraulic cutting keep the profile moving during processing, while the double-head decoiler reduces coil-change downtime for demanding production schedules.
Блок-схема
Decoiler → Guiding → Leveler → Roll forming machine → Flying hydraulic punch → Flying hydraulic cut → Out table
Видео с заводских испытаний в режиме реального времени 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
Почему стоит выбрать эту линию по производству профилей методом профилирования
✅ Continuous Punching & Forming
Flying punching keeps forming running during hole production, avoiding repeated stops and improving usable production time.
✅ Non-Stop Hydraulic Cutting
The flying cutter matches profile speed during cutting, maintaining continuous forming and consistent cut lengths without stopping the line.
✅ Faster Coil Changeover
The double-head decoiler prepares a second coil in advance, reducing waiting time when the running coil is depleted.
Характеристики машины 🎯
Функции машин
♦ Double-Head Decoiler
The double-head decoiler holds two steel coils, allowing the operator to prepare the next coil while the current coil is running out. This shortens coil-change time and helps maintain a more continuous production schedule.
Guide
The guiding system centers the strip before leveling and forming. Accurate strip alignment helps prevent lateral deviation, reducing the risk of profile distortion and supporting consistent dimensions throughout the strut channel roll forming machine.
Выравниватель
The leveler removes coil-set and residual strip curvature before forming. A flatter strip enters the forming section with improved stability, helping the **strut channel roll forming machine** produce straighter profiles with more consistent forming quality.
♦ Roll Forming Machine
The roll forming machine uses cast-iron stands and a gear-driven transmission to progressively form the steel strip into the required strut channel profile. The rigid structure supports stable forming and accurate profile geometry during continuous production.
♦ Flying Hydraulic Punch
The integrated flying hydraulic punch performs holes or slots while the profile continues moving through the forming section. The punching unit synchronizes its movement with the line speed, avoiding unnecessary forming stops and improving production continuity.
♦ Flying Hydraulic Cut
The flying hydraulic cut separates finished strut channels without stopping the roll forming process. During cutting, the unit travels at the same speed as the profile, creating relative movement close to zero and helping maintain accurate cut lengths.
Фотографии оборудования
Технические характеристики данной линии по производству профилей методом профилирования
| Компонент | Технические характеристики | Подробности |
| Размоточный устройство | Тип | Double head |
| Вместимость | 5T | |
| Ширина катушки | Макс. 500 мм | |
| Расширение ассортимента | 460–520 мм | |
| Выравниватель | Тип | 3 верхних + 4 нижних выравнивающих ролика |
| Материал роликов | Сталь 40Cr, прошедшая термообработку | |
| Профилегибочный станок | Номер станции | 23 стенда |
| Материал роликов | GCr15, термообработка до HRC 58–62° | |
| Диаметр вала и материал | Цельный вал диаметром 76 мм, прошедший термообработку из стали 40Cr | |
| Каркасная конструкция | Чугунная подставка | |
| Система вождения | Gearbox | |
| Толщина, поддающаяся формовке | 1,5–2,5 мм | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58–62 | |
| Тип | Punching while roll forming | |
| Режущее устройство | Тип | Гидравлический |
| Мощность | 5,5 кВт | |
| Материал лезвия | Cr12MoV | |
| Режим резки | Formed profile blade mold | |
| Режим работы | Stop to cut | |
| Шкаф управления ПЛК | ПЛК | SIEMENS |
| Сенсорный экран HMI | MCGS/SIEMENS/Schneider | |
| Энкодер | OMRON | |
| Язык | Сенсорный экран с настраиваемым языком | |
| Функциональные возможности | Предварительная настройка скорости, длины и количества с обратной связью по положению материала | |
| Производственная линия | Общая мощность | Around 40kw |
| Скорость формования | 15–20 м/мин | |
| Размер линии | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Вес машины | 20 Ton | |
| Требуется оператор | 1–2 persons |
This машина для профилирования швеллеров is built for 1.5–2.5 mm steel and runs at 15–20 m/min through 23 forming stands. A 5T double-head decoiler, 40Cr leveling rollers, GCr15 forming rollers, 76 mm solid shaft, SIEMENS PLC, and approximately 40 kW total power provide a robust 20-ton production line.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Flying-Punching & Cutting Ribbed Strut Channel Roll Forming Machine is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.
