اطلاعات پروفایل
Strut channels are structural metal framing profiles used to support pipes, cables, electrical equipment, solar components, and mechanical installations. Their slotted or punched design enables flexible fastening and adjustable connections.
Commonly produced from galvanized or pre-galvanized steel, strut channels are widely used in construction and MEP projects across North America, Europe, the Middle East, and Asia. A dedicated strut channel roll forming machine forms the profile continuously to maintain dimensional consistency.
کاربردهای معمول
| Pipe Rack Support Systems | Electrical Cable Tray Support |
| HVAC Duct Support Systems | Seismic Bracing Systems |
مشخصات پروفایل
| پروفایل | Strut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel |
| مواد مشترک | Galvanized steel / Stainless steel |
| مقاومت تسلیم | 235-345Mpa |
| ضخامت | 1.5 – 2.5 mm |
| بعد | Width1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable |
| ویژگیهای پروفایل | Serrated Edges |
| Reinforcing Ribs | |
| Pre-Punched Holes |
Standard Dimension
| mm | Inch |
| 21×10 | 13/16×13/32″ |
| 21×21 | 13/16×13/16″ |
| 41×21 | 1-5/8×13/16″ |
| 41×22 | 1-5/8X7/8″ |
| 41×25 | 1-5/8×1″ |
| 41×41 | 1-5/8×1-5/8″ |
| 41×62 | 1-5/8×2-7/16″ |
| 41×82 | 1-5/8X3-1/4″ |
| قابل سفارشیسازی | |
خط تولید
This high-efficiency strut channel roll forming machine is designed for continuous production of punched strut channels. Flying punching and flying hydraulic cutting keep the profile moving during processing, while the double-head decoiler reduces coil-change downtime for demanding production schedules.
نمودار جریان
Decoiler → Guiding → Leveler → Roll forming machine → Flying hydraulic punch → Flying hydraulic cut → Out table
ویدیوی تست زنده از کارخانه 🎯
Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.
چرا این خط تولید رولفرمینگ را انتخاب کنیم؟
✅ Continuous Punching & Forming
Flying punching keeps forming running during hole production, avoiding repeated stops and improving usable production time.
✅ Non-Stop Hydraulic Cutting
The flying cutter matches profile speed during cutting, maintaining continuous forming and consistent cut lengths without stopping the line.
✅ Faster Coil Changeover
The double-head decoiler prepares a second coil in advance, reducing waiting time when the running coil is depleted.
جزئیات دستگاه 🎯
کارکرد ماشینها
♦ Double-Head Decoiler
The double-head decoiler holds two steel coils, allowing the operator to prepare the next coil while the current coil is running out. This shortens coil-change time and helps maintain a more continuous production schedule.
Guide
The guiding system centers the strip before leveling and forming. Accurate strip alignment helps prevent lateral deviation, reducing the risk of profile distortion and supporting consistent dimensions throughout the strut channel roll forming machine.
ترازکن
The leveler removes coil-set and residual strip curvature before forming. A flatter strip enters the forming section with improved stability, helping the **strut channel roll forming machine** produce straighter profiles with more consistent forming quality.
♦ Roll Forming Machine
The roll forming machine uses cast-iron stands and a gear-driven transmission to progressively form the steel strip into the required strut channel profile. The rigid structure supports stable forming and accurate profile geometry during continuous production.
♦ Flying Hydraulic Punch
The integrated flying hydraulic punch performs holes or slots while the profile continues moving through the forming section. The punching unit synchronizes its movement with the line speed, avoiding unnecessary forming stops and improving production continuity.
♦ Flying Hydraulic Cut
The flying hydraulic cut separates finished strut channels without stopping the roll forming process. During cutting, the unit travels at the same speed as the profile, creating relative movement close to zero and helping maintain accurate cut lengths.
عکسهای ماشین
مشخصات این خط تولید رولفرمینگ
| جزء | مشخصات | جزئیات |
| دستگاه بازکردن قرقره | نوع | Double head |
| ظرفیت | پنج تی | |
| Coil Width | Max. 500mm | |
| گسترش محدوده | 460–520mm | |
| ترازکن | نوع | 3 upper + 4 lower leveling rollers |
| مواد رولیک | 40Cr steel, heat treated | |
| ماشین شکلدهی نوردی | Station Number | 23 Stands |
| مواد رولیک | GCr15, HRC 58–62° heat treatment | |
| Shaft Diameter & Material | 76mm solid shaft, 40Cr heat treatment | |
| ساختار قاب | پایه چدنی | |
| سیستم رانش | گیربکس | |
| Formable Thickness | 1.5–2.5mm | |
| Hydraulic punching | Hole Types | blong Holes, customizable |
| Hole Position | According to Profile Drawing | |
| Die Material | Cr12MoV / SKD11 | |
| Die Hardness | HRC 58–62 | |
| نوع | Punching while roll forming | |
| دستگاه برش | نوع | هیدرولیک |
| توان | 5.5kw | |
| جنس تیغه | کروم ۱۲ مولیبدن | |
| Cutting Mode | Formed profile blade mold | |
| حالت عملکرد | Stop to cut | |
| PLC Control Cabinet | کنترلگر منطقی قابل برنامهریزی | سیمنس |
| صفحه نمایش لمسی HMI | امسیجیاس/سیمانس/شِنایدر | |
| کدگذار | اومرون | |
| Language | Customizable language touch screen | |
| Functionality | Speed, length, and quantity preset with material position feedback | |
| خط تولید | Total Power | Around 40kw |
| Forming Speed | ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه | |
| Line Dimension | LWH 27 × 2.5 × 1.7m | |
| Machine Weight | 20 Ton | |
| اپراتور مورد نیاز است | 1–2 persons |
This strut channel roll forming machine is built for 1.5–2.5 mm steel and runs at 15–20 m/min through 23 forming stands. A 5T double-head decoiler, 40Cr leveling rollers, GCr15 forming rollers, 76 mm solid shaft, SIEMENS PLC, and approximately 40 kW total power provide a robust 20-ton production line.
Customizable Roll Forming Solutions
Our Flying-Punching & Cutting Ribbed Strut Channel Roll Forming Machine is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.
The forming stations, tooling, punching system, cutting length, and line speed are configured according to your profile drawings. Manual changeover allows practical production of different strut channel sizes for electrical supports, HVAC systems, piping, solar mounting, and construction applications.
| مواد | ضخامت | سرعت تولید | سطح اتوماسیون |
| سوراخشدگی | برجستهکاری | برش | رنگ دستگاه |
| یک دستگاه برای اندازههای مختلف پروفیل | …… | ||
خدمات و پشتیبانی جامع
طراحیهای ایمنی
پوششهای ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود میبخشند.
گارانتی
گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادامالعمر و خدمات پس از فروش.
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه میدهیم.
ماشینهای رولفورمینگ با تحویل در سراسر جهان
از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.
ماشینهای شکلدهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساختوساز، سیستمهای ذخیرهسازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شدهاند.
هر پروژه، بازتابدهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راهحلهای قابل اعتماد شکلدهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.
پرسشهای متداول
The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.
Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.
Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.
Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.