Производственная линия
High-efficiency PBR roof panel roll forming line designed for continuous production, ensuring stable forming quality, fast output, and reliable operation for roofing applications.
- Higher speed compared to stop-to-cut systems
- Improved efficiency and output capacity
- Reduced downtime and smoother operation
Flexible design supports full customization for various PBR panel profiles, meeting different market standards and project-specific technical requirements.
Suitable for roofing manufacturers, steel service centers, and machine distributors aiming to improve productivity and expand product range.
1. Блок-схема
Decoiler → Guiding → Servo flying cut → Transport table → Roll forming machine → Out table
| 2. Основные технические характеристики данной линии | |||
| Скорость | 15–20 м/мин, настраиваемая | Требуется оператор | 1–2 человека |
| Рама станка | Настенная панель | Система привода | Цепи |
| Размер | Длина × ширина × высота: 7 × 1,8 × 2 м | Вес | 15 т |
| Контейнер | 1 контейнер 40 футов + 1 контейнер 20 футов | Источник питания | Настраиваемый |
| 3. Компоненты машины | |||
| Размоточный механизм*1 | Servo pre-cut unit*1 | Профилегибочный станок*1 | Шкаф управления ПЛК*1 |
| Наш стол*2 | Ящик для инструментов*1 | Запасные части | Transport table*1 |
*Только для справки; фактические характеристики оборудования могут отличаться.
Информация о профиле
PBR roof panel is widely used for roofing and wall cladding in residential, commercial, and light industrial buildings.
It features a trapezoidal rib profile with high ribs and flat pans, providing excellent load-bearing capacity, efficient water drainage, and improved structural rigidity. This profile is especially popular in regions such as South Africa, India, and Southeast Asia.
PBR roof panel is typically made from 0.4–0.8 mm thick galvanized or color-coated steel sheets. This material offers corrosion resistance, durability, and long service life, ensuring reliable performance in various climates.
Как работает профилегибочный станок?
Характеристики машины
Размоточный механизм для стальных рулонов
The decoiler holds and uncoils steel coils, ensuring smooth, continuous feeding into the roll forming machine and maintaining consistent panel quality.
Hydraulic decoilers provide precise tension control and stable coil handling, improving efficiency and reducing waste.
For cost-conscious buyers, manual and electric decoilers are options: manual for simple, economical operation; electric for faster, moderately automated feeding.
| Тип питания | Руководство | Ширина стального рулона | Максимум 1250 мм |
| Грузоподъёмность | 5/7/10 тонн | Расширение ассортимента | 460–50 мм |
Servo Cutting Device
The servo flying pre-cut ensures clean, precise cuts with smooth edges and no burrs, maintaining high-quality panel appearance and dimensional accuracy.
Compared to traditional post-cut systems, which must match the panel profile, the flying pre-cut offers higher flexibility for different profiles, faster production, and lower maintenance costs.
| Тип питания | Electrical cut |
| Position | Before forming |
| Материал лезвия | Cr12MoV |
| When Cutting | Forming works |
| Length Tolerance | ≤±1mm |
Таблица перевозок
An electric transfer table is installed between the pre-cutting unit and the roll forming machine to buffer material flow.
It allows continuous operation by compensating for cutting time, preventing machine stoppage, and improving overall production efficiency and line stability.
Профилегибочный станок
The roll forming machine is the core unit for shaping PBR roof panels, using multiple forming stations to gradually form the ribbed trapezoidal profile.
It ensures accurate dimensions, smooth surface finish, stable operation, and consistent panel quality, making it ideal for continuous, high-speed production.
| Скорость | 20 м/мин | Станция формовки | 18 стендов |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт | Диаметр вала | 76 мм, цельная |
| Система вождения | Цепь | Материал роликов | Gcr15, HRC 58–62° |
| Каркасная конструкция | Настенная панель | Материал вала | Термообработка стали 40Cr |
Convyor
After cutting, IBR roof panels can be collected by an out table or an auto stacker, depending on production requirements.
| Пункт | Таблица «Out» | Автоматический штабелер |
| Тип | Ручной / Полуручной | Полностью автоматический |
| Инвестиции | Низкая стоимость | Более высокие начальные инвестиции |
| Трудовые ресурсы | Требуется ручная обработка | Значительно сокращает трудозатраты |
| Эффективность | Подходит для низких и средних скоростей | Идеально подходит для высокоскоростного производства |
| Гибкость | Высокий | Умеренный |
| Наслоение | Ручной режим, менее стабильный | Автоматически, аккуратно и последовательно |
| Техническое обслуживание | Простой | Более сложные |
| Заявка | Малые и средние производственные линии | Крупномасштабное серийное производство |
Шкаф управления ПЛК и энкодер
На линии холодного профилирования датчик положения взаимодействует с ПЛК, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени о положении и скорости движения материала, что гарантирует точную подачу, синхронизацию профилирования и точное регулирование длины при резке и штамповке.
Скорость производства, длину изделия и количество можно настроить на пульте управления. Язык дисплея можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
Optional Upgrade —— Flim Laminator
- Protects the panel surface from scratches during forming, cutting and stacking
- Improves finished panel appearance, especially for pre-painted and high-end roofing sheets
- Reduces rejection and rework caused by surface damage
- Provides extra protection during handling, packing and transportation
- Increases product value for premium roofing projects
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our PBR Trapezoidal Roof Panel Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
От регулируемых размеров профилей до встроенных установок для перфорации и тиснения — мы адаптируем каждый компонент для высокоскоростного непрерывного производства.
| Материал | Толщина | Скорость производства | Уровень автоматизации |
| Перфорация | Тиснение | Резка | Цвет машины |
| Один станок для различных размеров профилей | …… | ||
Комплексные услуги и поддержка
Конструкции, обеспечивающие безопасность
Дополнительно можно приобрести защитные кожухи, которые защищают операторов от движущихся деталей, а также повышают безопасность на рабочем месте и обеспечивают соответствие нормативным требованиям.
Гарантия
2-летняя гарантия с пожизненной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Профессиональная упаковка
Оборудование упаковывается в полиэтиленовую пленку и маркируется для облегчения идентификации и сборки, а также закрепляется внутри контейнера стальными тросами.
Руководство по установке
Помимо платных услуг по монтажу и обучению на месте, мы предоставляем руководства по монтажу и эксплуатации, а также видеоинструкции по эксплуатации, которые отправляются до отгрузки товара в качестве справочного материала.
Поставки профилегибочных станков по всему миру
От нашего завода до клиентов по всему миру.
Наши профилегибочные станки успешно поставляются заказчикам из различных стран и отраслей, включая строительство, производство систем хранения, изготовление опор для солнечных батарей и металлообработку.
Каждый проект отражает наш инженерный опыт, производственные возможности и стремление предоставлять надежные решения в области штамповки металла, способствующие долгосрочному успеху наших клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная конфигурация работает на 15–20 м/мин. В конфигурациях более высокого уровня может достигать 30–40 м/мин, а также можно настроить еще более высокие скорости в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Сроки изготовления составляют от 30 до 50 дней с момента оформления заказа и зависят от степени индивидуализации и местонахождения поставщика. Как правило, на изготовление стандартных машин у нас уходит 45 дней.
Да. После обсуждения с вами ваших требований мы сначала можем предоставить коммерческое предложение и аналогичное решение на основе профиля, максимально соответствующего вашим потребностям, для ознакомления. Как только появится точный чертеж, мы сможем в любой момент соответствующим образом скорректировать коммерческое предложение и конфигурацию.
Да. Мы являемся профессиональным производителем, выпускающим как стандартные рыночные профили, так и профили по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем заключить соглашение, гарантирующее, что ваш чертеж не будет передан третьим лицам.
Не стоит беспокоиться. Наше оборудование разработано с учетом простоты монтажа и эксплуатации.
Перед отправкой мы завершим основную сборку и испытания на нашем заводе. По прибытии оборудования вам останется лишь установить его на место, подключить к источнику питания — и оно будет готово к работе.
Кроме того, мы предоставим:
подробные руководства по установке и эксплуатации
чертежи расположения оборудования
схемы подключения
онлайн-поддержка (видеозвонок / фотографии / видео)
При необходимости мы также можем организовать выезд инженера на ваш завод для оказания помощи в установке и проведении обучения. Многие из наших клиентов успешно выполняют установку, следуя нашим онлайн-инструкциям.
30%: аванс вносится до начала производства, остальная сумма — после подтверждения результатов проверки и перед отгрузкой.