خط الإنتاج
خط تشكيل بالدرفلة ذو محطتين لإنتاج أعمدة رفوف بدون براغي وعوارض على شكل حرف Z، مزود بآلات تثقيب وقطع مخصصة، مما يتيح تصنيع مكونات الرفوف بمرونة وكفاءة عالية.
مرونة الإنتاج ثنائي المظهر
انخفاض تكلفة الاستثمار في الآلات
تغيير الطلبات بشكل أسرع
كفاءة أكبر في استخدام المساحة
دقة ثابتة في التثقيب
إنتاج مستمر بسرعة عالية
تقليل الاعتماد على العمالة
جودة ثابتة للملفات الشخصية
نقوم بتصميم هذه السلسلة لتتناسب مع مختلف أشكال الرفوف غير المثبتة بمسامير، بما في ذلك أنماط فتحات الأعمدة، وأبعاد العوارض على شكل حرف Z، وسماكة المواد، وتكوينات الثقوب، وذلك لتتوافق مع المعايير الإقليمية ومتطلبات الحمولة.
مثالية لمصنعي الرفوف الذين ينتجون كل من الأعمدة والعوارض، لا سيما أولئك الذين يتعاملون مع طلبات متنوعة، أو ينتجون بكميات متوسطة إلى كبيرة، أو يبحثون عن حلول متعددة الأشكال تتميز بالمرونة والفعالية من حيث التكلفة.
1. مخطط التدفق
جهاز فك اللفائف → وحدة التغذية المؤازرة → آلة الثقب الهيدروليكية → نظام التوجيه → آلة تشكيل الألواح → آلة القطع الهيدروليكية المتحركة → منضدة الإخراج
| 2. المواصفات الأساسية لهذا الخط | |||
| السرعة | 15-20 م/دقيقة، قابلة للتخصيص | المشغل المطلوب | 1-2 شخص |
| إطار الماكينة | لوحة الحائط | نظام القيادة | السلاسل |
| البُعد | سعة 7*1.8*2 متر | الوزن | 15T |
| حاوية | 1*40 جرام + (1*20 جرام) | مزود الطاقة | قابل للتخصيص |
| 3. مكونات الماكينة | |||
| ديكويلر*1 | ماكينة التشكيل بالدلفنة*1 | وحدة القطع*1 | خزانة التحكم PLC*1 |
| الجدول الخارجي*2 | صندوق الأدوات*1 | قطع الغيار | وحدة التثقيب*1 |
*للاسترشاد فقط؛ مع مراعاة الآلات الفعلية.
معلومات الملف الشخصي
العمودان الرأسيان للرفوف غير المثبتة بمسامير (العمودان الزاويان) هما عنصران هيكليان رأسيان مزودان بفتحات أو ثقوب موزعة بالتساوي لتركيب أرفف قابلة للتعديل. أما العوارض على شكل حرف Z فتعمل كدعامات أفقية حاملة للأحمال، حيث يتم تثبيتها في العمودين الرأسيين دون استخدام مسامير.
يتميز كلا النوعين بمقاطع عرضية مُحسَّنة لتحقيق كفاءة عالية في نسبة القوة إلى الوزن، ويستخدمان على نطاق واسع في المستودعات ومخازن البيع بالتجزئة وأنظمة الخدمات اللوجستية.
كيف تعمل ماكينة التشكيل بالدرفلة؟
تفاصيل الماكينة
آلة فك اللفائف الفولاذية
تُستخدم آلة فك اللفائف الفولاذية لفك اللفائف المعدنية بسلاسة لتلقيمها في عمليات التشكيل بالدلفنة أو القطع أو التثقيب.
تعتبر آلات التفكيك اليدوية خيارًا أساسيًا واقتصاديًا، بينما تتوفر أيضًا آلات التفكيك الآلية والهيدروليكية لزيادة الكفاءة والأتمتة:
| نوع الطاقة | يدوي | عرض لفائف الصلب | 1250 مم كحد أقصى |
| سعة التحميل | 5/7/10 طن | توسيع النطاق الموسع | 460-50 مم |
وحدة التغذية المؤازرة
يضمن جهاز التغذية المؤازر تغذية دقيقة للمواد متزامنة مع عمليات التثقيب، مما يحافظ على تباعد ثابت بين الثقوب.
آلة التثقيب الهيدروليكية ثنائية المحطة
يتيح نظام الثقب الهيدروليكي ثنائي المحطات استخدام أدوات مستقلة للعمودين الرأسيين وعوارض Z، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل الناتج عن تغيير الأدوات ويحسن الإنتاجية.
يضمن هذا التصميم دقة عالية في التثقيب وإنتاجًا فعالاً لمختلف الأشكال.
ماكينة التشكيل بالدرفلة
تستخدم آلة التشكيل بالدرفلة ثنائية المحطات هيكلًا من الألواح الجدارية مع نظام نقل بسلسلة، مما يوفر تشكيلًا مستقرًا للمواد متوسطة السماكة. وتتيح مسارات التشكيل المنفصلة لكل شكل تحويلًا سريعًا مع الحفاظ على اتساق الأبعاد والتشغيل الموثوق به على المدى الطويل.
| السرعة | 20 م/دقيقة | محطة التشكيل | 18 منصة |
| قوة المحرك | 7.5 كيلو واط | قطر العمود | 76 مم، صلب |
| نظام القيادة | السلسلة | مادة الأسطوانة | Gcr15,HRC58-62° درجة مئوية |
| هيكل الإطار | لوحة الحائط | مادة العمود | معالجة حرارية 40Cr 40Cr |
القطع الهيدروليكي المتحرك
تقوم وحدة القطع المتحركة بالقطع المستمر دون إيقاف عملية تشكيل اللفائف. وهي تتزامن مع سرعة الخط، حيث تتحرك بالتزامن مع المقطع الجانبي لتحقيق قطع ثابت نسبي. وتضمن قوالب القطع المخصصة للعمودين الرأسيين وعوارض Z حوافًا نظيفة وأطوالًا دقيقة عند السرعات العالية.
| نوع الطاقة | القطع الهيدروليكي |
| الطاقة | 5.5 كيلوواط |
| مادة الشفرة | Cr12MoV |
| عند القطع | أعمال التشكيل |
تصاميم السلامة
أغطية السلاسل يتم تركيبها لحماية المشغلين وإطالة عمر خدمة السلسلة. أغطية شبكية كاملة الماكينة (قابلة للانزلاق) توفر الرؤية مع السلامة. أغطية من النوع القلاب ضمان وصول مريح مع حماية محسنة.
علامات السلامة يتم تطبيقها لتنبيه المشغلين باستمرار.
خزانة التحكم PLC وأداة التشفير
في خط التشكيل بالدلفنة على البارد، يعمل جهاز التشفير مع وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC) لتوفير تغذية مرتدة في الوقت الفعلي حول موضع المواد وسرعتها، مما يضمن تغذية دقيقة وتشكيل متزامن وتحكم دقيق في الطول للقطع والتثقيب.
يمكن ضبط سرعة الإنتاج وطول المنتج والكمية على خزانة التحكم. يمكن تخصيص لغة العرض وفقًا لمتطلبات العميل.
تفاصيل التخصيص الأخرى
تأتي الماكينة بشكل قياسي بلون رئيسي أزرق ولمسات برتقالية. يمكن تخصيص الألوان الأخرى مجاناً.
إن لوحة اسم معدنية افتراضية هو Goalon، والذي يمكن تخصيصه أيضاً دون أي تكلفة إضافية.
الخدمات الأساسية
التعبئة والتغليف الاحترافي
يتم تعبئة الماكينات في غلاف بلاستيكي وتوضع عليها ملصقات لسهولة التعرف عليها وتجميعها، ويتم تثبيتها داخل الحاوية بكابلات فولاذية.
دليل التثبيت
يتم توفير كتيبات إرشادية مخصصة مجانًا، ومقاطع فيديو للتشغيل والتركيب، بالإضافة إلى الدعم عبر الفيديو عن بُعد.
يعمل التكوين القياسي عند 15-20 م/دقيقة. يمكن أن تصل التكوينات المتطورة إلى 30-40 م/دقيقة, وحتى السرعات الأعلى يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
تتراوح المهل الزمنية من 30-50 يومًا بعد الطلب، وتختلف حسب مستوى التخصيص وموقع المورد. ونحتاج عادةً إلى 45 يومًا للماكينات القياسية.
يتم التبديل بين الأنماط بسرعة بفضل المحطات المستقلة، وهو ما يتطلب عادةً تعديلات طفيفة بدلاً من استبدال الأدوات بالكامل.
نعم. نحن مصنعون محترفون ننتج ملفات تعريف قياسية في السوق وملفات تعريف مخصصة. يمكننا أيضاً توقيع اتفاقية لضمان عدم مشاركة الرسم الخاص بك مع أطراف أخرى.
لا داعي للقلق. فآلاتنا مصممة لسهولة التركيب والتشغيل.
قبل الشحن، سننتهي من التجميع الرئيسي والاختبار في مصنعنا. عندما تصل الماكينة، ما عليك سوى وضعها في موضعها، وتوصيل مصدر الطاقة، ويمكنها البدء في العمل.
سنوفر لك أيضاً:
كتيبات مفصلة للتركيب والتشغيل
رسومات تخطيط الماكينة
مخططات الأسلاك
الدعم الفني عبر الإنترنت (مكالمة فيديو/صور/فيديوهات)
إذا لزم الأمر، يمكننا أيضًا ترتيب قدوم مهندس إلى مصنعك للمساعدة في التركيب والتدريب. يكمل العديد من عملائنا عملية التركيب بسلاسة من خلال إرشاداتنا عبر الإنترنت.
يتم دفع إيداع 30% قبل الإنتاج، ويتم دفع الرصيد بعد تأكيد الفحص، قبل الشحن.
