خط تولید
Efficient roll forming line for metal bond roof tiles, delivering precise profiles, embossed 3D appearance, and stable high-speed production for roofing manufacturers.
- Efficient automatic stacking improves safety and productivity
- Compact layout maximizes factory space utilization
- High automation reduces labor and operator skill requirements
We provide fully customized roll forming solutions for different metal bond roof tile profiles, adapting tooling, embossing patterns, and configurations to match your market requirements.
Ideal for roofing material manufacturers, building material suppliers, contractors, and investors seeking high-margin decorative roofing products with stable demand and scalable production capacity.
۱. نمودار جریان
Decoiler → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic punch → Hydraulic cut → Auto Stacker
| ۲. مشخصات پایه این خط | |||
| سرعت | ۱۵-۲۰ متر بر دقیقه،قابل تنظیم | اپراتور مورد نیاز است | ۱-۲ نفر |
| شاسی دستگاه | پنل دیواری | سیستم رانش | زنجیرها |
| بعد | LWH 7*1.8*2م | وزن | ۱۵T |
| ظرف | ۱*۴۰GP+(۱*۲۰GP) | منبع تغذیه | قابل سفارشیسازی |
| ۳. اجزای ماشین | |||
| بستهکن*۱ | ماشین شکلدهی رولی*۱ | واحد برش*۱ | Punching unit*1 |
| Auto stacker*1 | جعبه ابزار*۱ | قطعات یدکی | کابینت کنترل PLC*1 |
*صرفاً جهت مرجع؛ مشروط به دستگاههای واقعی.
اطلاعات پروفایل
Metal bond roof tile is widely used for residential, commercial, and light industrial roofing systems. It features a stamped and interlocking tile-like profile with a strong 3D surface effect, which enhances drainage performance, wind resistance, and overall architectural appearance.
Due to its durability and decorative roofing effect, it is widely adopted in Africa, Southeast Asia, South America, and other developing construction markets.
دستگاه رولفورمینگ چگونه کار میکند؟
جزئیات دستگاه
دستگاه بازکننده قرقرههای فولادی
دکویلر کویل فولادی برای باز کردن روان کویلهای فلزی بهمنظور تغذیه در فرآیندهای شکلدهی با غلتک، برش یا پانچ استفاده میشود.
دستگاه لولهبازکن دستی یک گزینهٔ پایه و اقتصادی است، در حالی که دستگاههای لولهبازکن موتوردار و هیدرولیک نیز برای کارایی و اتوماسیون بالاتر در دسترس هستند:
| نوع توان | دفترچه راهنما | عرض کویل فولادی | حداکثر ۱۲۵۰ میلیمتر |
| ظرفیت بارگذاری | ۵/۷/۱۰ تن | گسترش محدوده | ۴۶۰-۵۰ میلیمتر |
ماشین شکلدهی نوردی
The roll forming machine is the core unit of the metal bond roof tile line, shaping steel coils into precise tile profiles through multiple forming stages. It ensures accurate interlocking structure, stable dimensions, and smooth coated surface without damage.
With a rigid frame and precision rollers, it runs stably in continuous production. Adjustable settings support different designs and 0.3–0.6 mm coated steel, ensuring reliable forming accuracy and consistent roofing quality.
| سرعت | ۲۰ متر در دقیقه | ایستگاه شکلدهی | ۱۸ غرفه |
| توان موتور | ۷.۵ کیلووات | قطر شفت | ۷۶ میلیمتر، یکپارچه |
| سیستم رانش | زنجیر | مواد رولیک | Gcr15،HRC58-62° |
| ساختار قاب | پنل دیواری | جنس شفت | آمادهسازی حرارتی ۴۰Cr |
Cutting & Punching Unit
The hydraulic embossing unit is used to create the realistic 3D overlap effect of metal bond roof tiles, forming the visual “tile-over-tile” appearance required for glazed roof aesthetics. The embossing molds are customized according to the specific tile profile requested by the customer, ensuring accurate matching with the final roofing design and improving decorative value.
After embossing, the hydraulic cutting system performs clean shearing of the panel with no burrs or deformation. This production line adopts a stop-and-cut configuration, meaning the roll forming machine pauses while embossing and cutting are executed on a fixed base, ensuring stability and precision.
For higher productivity requirements, a flying cutting solution can also be offered, allowing continuous production without stopping the line.
| نوع توان | برش هیدرولیک |
| Hydraulic Power | 5.5Kw |
| Blade Material | Cr12MoV |
| When Cutting | Forming stops |
| Length Tolerance | ≤±1mm |
نقاله
پس از برش، پانلهای سقف IBR بسته به نیازهای تولید، میتوانند توسط میز خروجی یا استاکر خودکار جمعآوری شوند.
| Item | Out Table | استاکر خودکار |
| نوع | Manual / Semi-manual | Fully automatic |
| Investment | Low cost | Higher initial investment |
| Labor | Requires manual handling | Reduces labor significantly |
| Efficiency | Suitable for low–medium speed | Ideal for high-speed production |
| انعطافپذیری | بالا | متعادل |
| Stacking | Manual, less consistent | Automatic, neat and consistent |
| نگهداری | ساده | More complex |
| Application | Small to medium production lines | Large-scale, continuous production |
طراحیهای ایمنی
پوشش زنجیر برای محافظت از اپراتورها و افزایش طول عمر زنجیر نصب میشوند. روکشهای توری تمامماشینی (کشویی) دید را با ایمنی فراهم میکند. جلدهای برگشتی دسترسی آسان را با حفاظت تقویتشده تضمین کنید.
تابلوهای ایمنی برای هشدار مداوم به اپراتورها اعمال میشوند.
کابینت کنترل PLC و انکودر
در یک خط فرمدهی نورد سرد، انکودر همراه با PLC کار میکند تا بازخورد آنی در مورد موقعیت و سرعت مواد فراهم آورد و بدین ترتیب تغذیهٔ دقیق، فرمدهی همگام و کنترل دقیق طول برای برش و پانچ را تضمین نماید.
سرعت تولید، طول محصول و مقدار را میتوان در کابینت کنترل تنظیم کرد. زبان نمایشگر را میتوان مطابق با نیازهای مشتری سفارشیسازی کرد.
سایر جزئیات سفارشیسازی
این دستگاه بهصورت استاندارد با رنگ اصلی آبی و تزئینات نارنجی عرضه میشود. رنگهای دیگر را میتوان بهصورت رایگان سفارشیسازی کرد.
آن صفحه فلزی پیشفرض گولان است، که میتواند بدون هزینه اضافی نیز سفارشیسازی شود.
Optional Upgrade —— Flim Laminator
- Protects the panel surface from scratches during forming, cutting and stacking
- Improves finished panel appearance, especially for pre-painted and high-end roofing sheets
- Reduces rejection and rework caused by surface damage
- Provides extra protection during handling, packing and transportation
- Increases product value for premium roofing projects
خدمات پایه
بستهبندی حرفهای
ماشینها در فیلم پلاستیکی بستهبندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسبگذاری شدهاند و با کابلهای فولادی درون کانتینر محکم شدهاند.
راهنمای نصب
به منظور کمک به مشتریان برای صرفهجویی در زمان و هزینههای مالی مربوط به نصب و آموزش دستگاه، بهویژه هزینههای خدمات مهندس در محل.
بر اساس پیکربندی واقعی هر دستگاه، دفترچه راهنمای نصب و دفترچه راهنمای بهرهبرداری را سفارشی میکنیم. در مرحله آزمایش و پیش از ارسال، ویدیوهای نصب و بهرهبرداری را برای راهنمایی ضبط میکنیم.
پیکربندی استاندارد در ... کار میکند. ۱۵–۲۰ متر بر دقیقه. پیکربندیهای ردهبالا میتوانند به ۳۰–۴۰ متر در دقیقه, و حتی سرعتهای بالاتر را میتوان مطابق با نیازهای تولید خاص سفارشیسازی کرد.
زمان تحویل پس از ثبت سفارش بین ۳۰ تا ۵۰ روز متغیر است و به سطح سفارشیسازی و محل تأمینکننده بستگی دارد. ما معمولاً برای دستگاههای استاندارد به ۴۵ روز زمان نیاز داریم.
بله. پس از ارتباط با شما در مورد نیازهایتان، ابتدا میتوانیم یک پیشفاکتور و راهحل مشابهی بر اساس پروفایلی که به نیازهای شما نزدیک است برای اطلاع شما ارائه دهیم. به محض در دسترس قرار گرفتن نقشه دقیق، میتوانیم هر زمان که لازم باشد پیشفاکتور و پیکربندی را بهروزرسانی کنیم.
بله. ما یک تولیدکننده حرفهای هستیم که هم پروفایلهای استاندارد بازار و هم پروفایلهای سفارشی را تولید میکند. همچنین میتوانیم قراردادی امضا کنیم تا اطمینان حاصل شود که نقشهی شما با سایر طرفها به اشتراک گذاشته نشود.
نیازی به نگرانی نیست. دستگاههای ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شدهاند.
قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایشها را در کارخانهمان به پایان میرسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و میتواند شروع به کار کند.
ما همچنین ارائه خواهیم داد:
دفترچههای راهنمای نصب و بهرهبرداری
نقشههای چیدمان ماشینآلات
نقشههای سیمکشی
پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکسها / ویدیوها)
در صورت نیاز، ما میتوانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنماییهای آنلاین ما نصب را بهخوبی به پایان میرسانند.
سپردهی 30% قبل از تولید پرداخت میشود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت میگردد.
