प्रोफ़ाइल जानकारी
Heavy-duty rack uprights are used for warehouse storage rack systems, featuring multi-hole vertical profiles with high load-bearing capacity, widely used in North America, Europe, and Southeast Asia.
Heavy-duty rack uprights commonly use 1.5-2.5mm galvanized steel or cold-rolled steel, providing excellent structural strength, punching performance, and long-term durability for industrial storage applications.
आम अनुप्रयोग
| भारी-भरकम पैलेट रैक प्रणाली | स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ (एएस/आरएस) |
| वितरण केंद्र और लॉजिस्टिक्स हब | उच्च-घनत्व भंडारण प्रणालियाँ |
प्रोफ़ाइल विनिर्देश
| प्रोफ़ाइल | भारी-भरकम रैक सीधा खड़ा | ||
| सामान्य सामग्री | जस्ती स्टील/गर्म-रोल्ड स्टील | ||
| उपज शक्ति | 235–550 एमपीए (अनुकूलन योग्य) | ||
| मोटाई | 1.5-2.5 मिमी | ||
| प्रोफ़ाइल विशेषताएँ | विभिन्न छेद आकृतियाँ और स्लॉट पैटर्न | ||
| कई मोड़ों वाला लंबा, संकीर्ण प्रोफ़ाइल | |||
| समायोज्य बीम कनेक्शनों के लिए नियमित रूप से दूरी पर स्थित स्लॉट्स | |||
उत्पादन लाइन
Heavy-duty rack upright roll forming line for high-strength warehouse storage systems, featuring automatic punching, precision forming, and stable production of thick-gauge steel uprights.
- स्वचालित आकार समायोजन
- Heavy-duty cast-iron structure
प्रवाह आरेख
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine → Servo Feeder → Punch Press → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting Unit → Output Table
फ़ैक्टरी लाइव टेस्ट वीडियो 🎯
शिपमेंट से पहले, हर Goalon रोल फॉर्मिंग मशीन का कड़ा परीक्षण किया जाता है। नीचे हमारी हैवी-ड्यूटी बॉक्स बीम उत्पादन लाइन का निरंतर परिचालन परीक्षण का लाइव फुटेज है।.
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन को क्यों चुनें
✅ स्वचालित चौड़ाई समायोजन
एक-क्लिक स्वचालित आकार समायोजन। सर्वो-नियंत्रित समायोजन 10 मिनट के भीतर आकार परिवर्तन सक्षम करता है, जो बहु-आकार उत्पादन के लिए आदर्श है।.
✅ निरंतर उड़ान लेजर वेल्डिंग
उच्च-सटीकता निरंतर लेजर वेल्डिंग। फॉर्मिंग गति के साथ समन्वित, बिना ग्राइंडिंग के चिकनी और मजबूत वेल्ड सीम उत्पन्न करती है।.
✅ सर्वो फ्लाइंग आरी कटिंग
नॉन-स्टॉप समकालिक कटिंग। ±1 मिमी लंबाई सटीकता के साथ स्वच्छ, बुर रहित कटिंग और उच्च उत्पादकता।.
मशीन विवरण 🎯
मशीनों का कार्य
हाइड्रोलिक डीकोइलर और लेवलिंग मशीन
The hydraulic decoiler and leveling integrated machine saves factory space while improving feeding stability between decoiling and leveling processes. It efficiently releases steel coils and removes material stress before punching and forming. Compared with separated machines, the integrated structure offers easier installation and lower investment cost. Hydraulic expansion, coil pressing arm, and higher-capacity configurations are also available.
♦ Servo feeder+Punch press
The servo feeder accurately delivers steel strip length to ensure precise punching positions for rack upright hole patterns. The punch press performs continuous slotting and hole punching for beam connection and assembly requirements. High punching precision directly affects rack installation quality and interchangeability. Hydraulic punching or independent punching stations are also available for customized production demands.
♦ रोल फॉर्मिंग मशीन
The roll forming machine adopts heavy-duty cast-iron frame construction with gearbox transmission for stable operation when processing thick steel materials. Automatic size adjustment allows flexible production of different upright specifications while maintaining forming accuracy, profile straightness, and long-term machine durability.
हाइड्रोलिक कट
This line adopts a stop-to-cut hydraulic cutting system. During cutting, the roll forming machine temporarily stops to prevent profile movement and improve cutting accuracy. The universal cutting design allows different fence post sizes to share one cutting mold, reducing tooling cost and adjustment time. The hydraulic cutter can also create customized arc-end cutting shapes. For customers requiring higher production speed, customized non-stop cutting solutions are available.
मशीन की तस्वीरें
इस रोल फॉर्मिंग उत्पादन लाइन की विनिर्देश
| घटक | विनिर्देश | विवरण |
| डीकोइलर | प्रकार | हाइड्रोलिक |
| क्षमता | 5टी | |
| समतल करने वाला | प्रकार | 3 ऊपरी + 4 निचले शाफ्ट रोलर |
| रोल फॉर्मिंग मशीन | आकार परिवर्तन | स्वचालित |
| शक्ति | 7.5 किलोवाट | |
| संरचना | ढलवां लोहे का स्टैंड | |
| चालन प्रणाली | ज़ंजीर | |
| मशीन आधार | 350x6 मिमी एच स्टील | |
| स्टेशन संख्या | 18 मुख्य स्टैंड | |
| गठन की गति | 15-20 मी/मिनट | |
| रोलर सामग्री | सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सटीक फिनिशिंग, पॉलिशिंग और क्रोम प्लेটিং के साथ GCr15 स्टील रोलर्स, जो HRC 58–60 कठोरता प्राप्त करते हैं।. | |
| शाफ्ट की सामग्री | सीएनसी मशीनिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग, सटीक फिनिशिंग, पॉलिशिंग और क्रोम प्लेটিং के साथ 45# स्टील शाफ्ट | |
| वेल्डर | प्रकार | लेज़र |
| संचालन मोड | वेल्डिंग के दौरान फॉर्मिंग मशीन चलती रहती है। | |
| काटना | प्रकार | देखा |
| संचालन मोड | कटते समय फॉर्मिंग मशीन चलती रहती है। | |
| पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | पीएलसी | सीमेंस |
| एचएमआई टच स्क्रीन | एमसीजीएस/सीमेंस/श्नाइडर | |
| एन्कोडर | ओम्रॉन | |
| उत्पादन लाइन | कुल शक्ति | 11-18 किलोवाट |
| गति | 15-18 मी/मिनट | |
| आयाम | लंबाई×चौड़ाई×ऊँचाई 10×1.4×1.6 मीटर | |
| वजन | 6-10 टन |
इस उत्पादन लाइन में एक भारी-भरकम 350x6 मिमी H-स्टील बेस संरचना और GCr15 सीएनसी-मशीनीकृत रोलर्स (HRC 58–60) हैं, जो लाखों चक्रों में अधिकतम संरचनात्मक स्थिरता और शून्य सटीकता हानि सुनिश्चित करते हैं। एकीकृत Siemens PLC और Omron एन्कोडर्स के साथ, ऑपरेटर वास्तविक समय में गति की निगरानी और उप-मिलीमीटर लंबाई कटौती नियंत्रण प्राप्त करते हैं।.
Customizable Rack Upright Roll Forming Solutions
Our Multi-Size Perforation Rack Upright Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse storage racking requirements.
समायोज्य प्रोफ़ाइल आयामों से लेकर एकीकृत छिद्रण और उभार इकाइयों तक, हम उच्च-गति निरंतर उत्पादन के लिए प्रत्येक घटक को अनुकूलित करते हैं।.
| सामग्री | मोटाई | उत्पादन गति | स्वचालन स्तर |
| छेदन | उभारना | काटना | मशीन का रंग |
| एक मशीन कई प्रोफ़ाइल आकारों के लिए | …… | ||
व्यापक सेवाएँ और सहायता
सुरक्षा डिजाइन
वैकल्पिक सुरक्षा आवरण उपलब्ध हैं जो चलती हुई घटकों से ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हुए कार्यस्थल की सुरक्षा और अनुपालन में सुधार करते हैं।.
वारंटी
2-वर्षीय वारंटी के साथ आजीवन तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा।.
पेशेवर पैकिंग
मशीनों को प्लास्टिक फिल्म में पैक किया जाता है और आसान पहचान व असेंबली के लिए लेबल किया जाता है, तथा उन्हें स्टील केबल से कंटेनर के अंदर सुरक्षित किया जाता है।.
स्थापना मार्गदर्शिका
भुगतान-आधारित ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाओं के अलावा, हम मार्गदर्शन के लिए शिपमेंट से पहले इंस्टॉलेशन और संचालन मैनुअल तथा संचालन वीडियो प्रदान करते हैं।.
रोल फॉर्मिंग मशीनें विश्वभर में वितरित
हमारी फैक्ट्री से दुनिया भर के ग्राहकों तक।.
हमारी रोल फॉर्मिंग मशीनें निर्माण, भंडारण प्रणालियाँ, सौर माउंटिंग और स्टील फैब्रिकेशन सहित कई देशों और उद्योगों में ग्राहकों को सफलतापूर्वक वितरित की जा चुकी हैं।.
प्रत्येक परियोजना हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और दीर्घकालिक ग्राहक सफलता के लिए विश्वसनीय धातु गठन समाधान प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हाँ। रोल फॉर्मिंग मशीन विभिन्न ऊर्ध्वाधर चौड़ाइयों और प्रोफ़ाइल विनिर्देशों के लिए स्वचालित समायोजन का समर्थन करती है, साथ ही यह तेज़ी से आकार बदलने की क्षमता भी प्रदान करती है।.
ऑर्डर के बाद लीड टाइम 30–40 दिनों के बीच होता है, जो अनुकूलन स्तर और आपूर्तिकर्ता के स्थान के आधार पर भिन्न होता है। मानक मशीनों के लिए हमें आमतौर पर 35 दिनों की आवश्यकता होती है।.
हाँ। हम एक पेशेवर निर्माता हैं जो मानक बाज़ार प्रोफाइल और अनुकूलित प्रोफाइल दोनों का उत्पादन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक समझौते पर भी हस्ताक्षर कर सकते हैं कि आपकी ड्राइंग अन्य पक्षों के साथ साझा नहीं की जाएगी।.
चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। हमारी मशीनें आसान स्थापना और संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।.
शिपमेंट से पहले, हम अपनी फैक्ट्री में मुख्य असेंबली और परीक्षण पूरा कर लेंगे। जब मशीन आएगी, तो आपको बस इसे सही स्थान पर रखना होगा, पावर सप्लाई से जोड़ना होगा, और यह काम करना शुरू कर देगी।.
हम यह भी प्रदान करेंगे:
विस्तृत स्थापना और संचालन मैनुअल
मशीन लेआउट चित्र
तारों के आरेख
ऑनलाइन तकनीकी सहायता (वीडियो कॉल / तस्वीरें / वीडियो)
यदि आवश्यक हो, तो हम आपके कारखाने में इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण में सहायता के लिए एक इंजीनियर भेजने की व्यवस्था भी कर सकते हैं। हमारे कई ग्राहक हमारी ऑनलाइन मार्गदर्शन के साथ इंस्टॉलेशन को सुचारू रूप से पूरा करते हैं।.
