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Maquinaria Goalon

Linha de perfuração para montantes de estantes

Informação adicional

Velocidade

20-25m/min

Estação de moldagem

18

Espessura do material

0,3-0,8 mm

Largura do material

800-1200mm

Estrutura do quadro

Painel de parede

Sistema de condução

Cadeia

Potência total

11-18kw

Linha de produção

For the production of heavy duty rack upright profiles, we recommend separating the punching and roll forming processes into two independent lines.

1. Fluxograma

(1) Punching line: Decoiler → Leveling machine → Punch machine → Recoiler

(2) Roll forming line: Decoiler → Roll forming machine → Cut-off → Out table

After punching, the perforated coil is recoiled and transferred to the roll forming line for profile forming.

2. Machine Compoents Of Punching Line
Decoiler*1Servo feeder*1Punching machine*1
Recoiler*1Armário de controlo PLC*1Mold unit*1

Informações sobre o perfil

In addition to rack upright profiles, this production solution is widely used for other cold roll formed profiles that require large numbers of holes or complex punching patterns, such as:

Storage rack profilesSolar mounting profiles
boltless rack uprightsolar mounting C channel
rack step beamsolar support rail
rack support channelperforated PV mounting channel
Electrical installation channelsCable management profiles
perfil em Ucable tray side rail
slotted C channelperforated cable tray components
perforated support channel 

These profiles often have repetitive hole patterns and high production volumes, making pre-punched coil processing highly efficient.

Como funciona a linha de produção?

Detalhes da máquina

Desbobinador de bobinas de aço

O desbobinador de bobina de aço é usado para desenrolar bobinas de metal suavemente para alimentar em processos de formação de rolo, corte ou perfuração.

O desbobinador manual é uma opção básica e económica, enquanto os desbobinadores motorizados e hidráulicos também estão disponíveis para maior eficiência e automação:

Tipo de alimentaçãoManualLargura da bobina de açoMáximo de 1250 mm
Capacidade de carga3/5/7/10 TonExpansão da gama460-50mm

Optional: Leveler

The leveler is designed to eliminate coil set and internal stress, ensuring flat and stable strip feeding into the punching section.

It is especially recommended for materials thicker than 1.5 mm, where deformation is more significant. By improving strip flatness, it directly enhances punching accuracy, die life, and overall line stability.

Servo Feeder

The servo feeder ensures precise and synchronized material feeding into the punching system through programmable control.

It delivers high positioning accuracy for hole spacing, even at high speeds. This reduces cumulative errors, and enables flexible production of complex hole patterns required in structural and industrial profiles.

Punching Unit

(1) Hydraulic Punching Machine

The hydraulic punching machine provides greater flexibility for customized hole designs and thicker materials. It operates with adjustable force and stroke, making it suitable for complex patterns or lower-speed applications. This solution is ideal for projects requiring versatility, precision under heavy load, and easier tooling adjustments.

(2) Punch Press

The punch press is a high-speed mechanical punching system suitable for continuous mass production.

It offers fast stroke rates and excellent repeatability, making it ideal for standardized hole patterns. Compared to hydraulic systems, it delivers higher efficiency and productivity, especially for thinner materials and large-volume manufacturing.

Rebobinador

The recoiler collects the punched strip efficiently after processing, ensuring neat and controlled recoiling for storage or downstream operations. It maintains strip tension and alignment, preventing material damage or disorder. This improves handling efficiency, reduces labor intensity, and supports continuous, automated production flow.

Armário de controlo PLC e codificador

Numa linha de perfilagem a frio, o codificador trabalha com o PLC para fornecer feedback em tempo real sobre a posição e a velocidade do material, assegurando uma alimentação precisa, uma perfilagem sincronizada e um controlo preciso do comprimento para corte e perfuração.

A velocidade de produção, o comprimento do produto e a quantidade podem ser definidos no quadro de controlo. O idioma do ecrã pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.

Outros detalhes de personalização

A máquina é fornecida de série com uma cor principal azul e detalhes em laranja. Outras cores podem ser personalizadas gratuitamente.

O placa de identificação metálica predefinida é o Goalon, que também pode ser personalizado sem custos adicionais.

Serviços básicos

Embalagem profissional

As máquinas são embaladas em película de plástico e etiquetadas para facilitar a identificação e a montagem, e fixadas no interior do contentor com cabos de aço.

Guia de instalação

São fornecidos manuais personalizados gratuitos, vídeos de funcionamento, vídeos de instalação e suporte de vídeo remoto.

Customers Who Benefit Most From This Solution

This production layout is particularly suitable for manufacturers with the following requirements:

1. Large production volumes
Factories producing rack uprights or similar profiles continuously benefit from the improved production efficiency.

2. Multiple product sizes or hole patterns
Pre-punching coils allows different punched coils to be prepared in advance, making order switching faster.

3. Factories planning long-term expansion
A punching line can supply punched coils to multiple roll forming lines, making it easier to scale production capacity in the future.

4. Manufacturers focused on stable and continuous production
Separated processes reduce downtime and improve the overall reliability of the production system.

Leveler is optional but recommended for coils above 1.5 mm thickness. It improves flatness, reduces internal stress, and significantly increases punching precision and die lifespan.

With servo feeder control, hole positioning accuracy can reach ±0.2 mm or better, depending on material quality and die condition, ensuring consistent pitch and high repeatability in mass production.

It processes steel coils such as galvanized steel, carbon steel, and stainless steel, typically ranging from thin gauge sheets to medium thickness depending on punching force and tooling configuration.

Sim. Somos um fabricante profissional que produz tanto perfis padrão de mercado como perfis personalizados. Também podemos assinar um acordo para garantir que o seu desenho não será partilhado com outras partes.

Não há necessidade de se preocupar. As nossas máquinas foram concebidas para serem fáceis de instalar e utilizar.

Antes do envio, terminaremos a montagem principal e os testes na nossa fábrica. Quando a máquina chega, só precisa de a colocar na posição, ligar a fonte de alimentação e pode começar a trabalhar.

Também forneceremos:

  • manuais pormenorizados de instalação e funcionamento

  • desenhos de disposição de máquinas

  • diagramas de cablagem

  • apoio técnico em linha (videochamada / fotografias / vídeos)

Se necessário, também podemos organizar a deslocação de um engenheiro à sua fábrica para ajudar na instalação e na formação. Muitos dos nossos clientes concluem a instalação sem problemas com a nossa orientação online.

O depósito 30% é pago antes da produção, o saldo é pago após a confirmação da inspeção, antes do envio.

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