Produktionslinie
Effiziente Profilierlinie für Dachziegel mit Metallbindung, die präzise Profile, eine geprägte 3D-Optik und eine stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion für Dachziegelhersteller bietet.
- Effizientes automatisches Stapeln erhöht die Sicherheit und die Produktivität
- Die kompakte Anordnung sorgt für eine optimale Raumnutzung in der Fabrik
- Ein hoher Automatisierungsgrad senkt den Personalbedarf und die Anforderungen an die Qualifikation der Bediener
Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Profilierlösungen für verschiedene Dachziegelprofile aus Metall an und passen Werkzeuge, Prägemuster und Konfigurationen an Ihre Marktanforderungen an.
Ideal für Hersteller von Dachbaustoffen, Baustoffhändler, Bauunternehmer und Investoren, die auf der Suche nach dekorativen Dachprodukten mit hohen Gewinnspannen, stabiler Nachfrage und skalierbaren Produktionskapazitäten sind.
1. Flussdiagramm
Abwickler → Führung → Profiliermaschine → Hydraulischer Stanzvorgang → Hydraulischer Schnitt → Automatischer Stapler
| 2. Grundlegende Spezifikationen dieser Linie | |||
| Geschwindigkeit | 15-20m/min, anpassbar | Operator benötigt | 1-2 Personen |
| Maschinengestell | Wandtafel | Antriebssystem | Ketten |
| Dimension | LWH 7*1.8*2m | Gewicht | 15T |
| Container | 1*40GP+(1*20GP) | Stromversorgung | Anpassbar |
| 3. Komponenten der Maschine | |||
| Abwickelhaspel*1 | Walzprofiliermaschine*1 | Schneideeinheit*1 | Stanzeinheit*1 |
| Automatischer Stapler*1 | Werkzeugkasten*1 | Ersatzteile | PLC-Schaltschrank*1 |
*Nur zu Referenzzwecken; abhängig von den tatsächlichen Maschinen.
Profil-Informationen
Dachziegel mit Metallbindung werden häufig für Dachkonstruktionen im Wohn-, Gewerbe- und Leichtindustriebereich eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ein geprägtes, ineinandergreifendes, ziegelartiges Profil mit einem markanten 3D-Oberflächeneffekt aus, der die Entwässerungsleistung, die Windbeständigkeit und die architektonische Gesamtoptik verbessert.
Aufgrund seiner Langlebigkeit und seiner dekorativen Wirkung als Dachdeckung findet es breite Anwendung in Afrika, Südostasien, Südamerika und anderen aufstrebenden Baumärkten.
Wie funktioniert die Walzprofiliermaschine?
Details zur Maschine
Stahlspule Abwickelhaspel
Stahlcoil-Abwickelhaspeln dienen zum reibungslosen Abwickeln von Metallcoils für die Zuführung zu Walzprofilier-, Schneid- oder Stanzprozessen.
Manuelle Abwickelhaspeln sind eine einfache und wirtschaftliche Option, während motorisierte und hydraulische Abwickelhaspeln für höhere Effizienz und Automatisierung ebenfalls erhältlich sind:
| Leistung Typ | Handbuch | Breite der Stahlspule | Maximal 1250mm |
| Ladekapazität | 5/7/10 Tonne | Erweitertes Angebot | 460-50mm |
Walzprofiliermaschine
Die Profiliermaschine ist das Herzstück der Produktionslinie für Metalldachziegel und formt Stahlcoils in mehreren Umformschritten zu präzisen Dachziegelprofilen. Sie gewährleistet eine exakte Verriegelungsstruktur, stabile Abmessungen und eine glatte, unbeschädigte beschichtete Oberfläche.
Dank seines stabilen Rahmens und der Präzisionsrollen läuft die Anlage im Dauerbetrieb äußerst stabil. Die einstellbaren Parameter ermöglichen die Verarbeitung verschiedener Designs sowie von beschichtetem Stahl mit einer Stärke von 0,3–0,6 mm und gewährleisten so eine zuverlässige Formgenauigkeit sowie eine gleichbleibende Dachqualitäts.
| Geschwindigkeit | 20m/min | Umformstation | 18 Stände |
| Motorleistung | 7.5Kw | Durchmesser der Welle | 76mm, massiv |
| Antriebssystem | Kette | Walze Material | Gcr15,HRC58-62° |
| Rahmenstruktur | Wandtafel | Material der Welle | 40Cr Wärmebehandlung |
Schneide- und Stanzeinheit
Die hydraulische Prägeeinheit dient dazu, den realistischen 3D-Überlappungseffekt von Dachziegeln mit Metallbindung zu erzeugen und so das für die Ästhetik von glasierten Dächern erforderliche optische Erscheinungsbild “Ziegel über Ziegel” zu erzielen. Die Prägeformen werden individuell an das vom Kunden gewünschte Ziegelprofil angepasst, wodurch eine exakte Übereinstimmung mit dem endgültigen Dachdesign gewährleistet und der dekorative Wert gesteigert wird.
Nach dem Prägen sorgt das hydraulische Schneidsystem für einen sauberen Schnitt der Platte ohne Grate oder Verformungen. Diese Produktionslinie verfügt über ein Anhalten und schneiden Konfiguration, d. h., die Profiliermaschine hält an, während das Prägen und Schneiden auf einer festen Unterlage ausgeführt werden, wodurch Stabilität und Präzision gewährleistet werden.
Für höhere Produktivitätsanforderungen bietet eine Lösung für das Fliegende Schneiden kann ebenfalls angeboten werden, wodurch eine kontinuierliche Produktion ohne Stillstand der Anlage ermöglicht wird.
| Leistung Typ | Hydraulischer Schnitt |
| Hydraulikkraft | 5,5 kW |
| Klingenmaterial | Cr12MoV |
| Beim Schneiden | Formanschläge |
| Längentoleranz | ≤±1 mm |
Beschlagnehmer
Nach dem Schneiden können die IBR-Dachplatten je nach Produktionsanforderungen auf einem Ausgabetisch oder einem automatischen Stapler gesammelt werden.
| Artikel | Aus Tisch | Automatischer Stapler |
| Typ | Manuell / Halb-manuell | Vollautomatisch |
| Investition | Geringe Kosten | Höhere Erstinvestition |
| Arbeit | Erfordert manuelle Handhabung | Reduziert den Arbeitsaufwand erheblich |
| Effizienz | Geeignet für niedrige bis mittlere Geschwindigkeiten | Ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion |
| Flexibilität | Hoch | Mäßig |
| Stapeln | Manuell, weniger konsistent | Automatisch, sauber und konsistent |
| Wartung | Einfach | Komplexer |
| Anmeldung | Kleine bis mittlere Produktionslinien | Kontinuierliche Produktion in großem Maßstab |
PLC-Schaltschrank & Drehgeber
In einer Kaltwalzlinie arbeitet der Encoder mit der SPS zusammen, um eine Echtzeit-Rückmeldung über die Materialposition und -geschwindigkeit zu liefern und so einen präzisen Vorschub, synchronisiertes Formen und eine genaue Längensteuerung für das Schneiden und Stanzen zu gewährleisten.
Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge und -menge können am Schaltschrank eingestellt werden. Die Anzeigesprache kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Optionales Upgrade —— Flim-Laminiergerät
- Schützt die Plattenoberfläche vor Kratzern beim Formen, Schneiden und Stapeln
- Verbessert das Erscheinungsbild der fertigen Platten, insbesondere bei vorlackierten und hochwertigen Dachblechen
- Reduziert Ausschuss und Nacharbeit aufgrund von Oberflächenbeschädigungen
- Bietet zusätzlichen Schutz bei der Handhabung, Verpackung und beim Transport
- Steigert den Produktwert bei hochwertigen Dachprojekten
Customizable Roof Panel Roll Forming Solutions
Our Metal Bond Roof Tile Roll Forming Machine offers comprehensive customization options to meet diverse roofing requirements for residential buildings, villas, commercial properties, and other construction projects.
Von anpassbaren Profilabmessungen bis hin zu integrierten Stanz- und Prägeeinheiten – wir passen jede Komponente speziell an die Anforderungen der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion an.
| Material | Dicke | Produktionsgeschwindigkeit | Automatisierungsgrad |
| Perforation | Prägung | Schneiden | Maschinenfarbe |
| Eine Maschine für mehrere Profilgrößen | …… | ||
Umfassende Dienstleistungen und Support
Sicherheitskonzepte
Es sind optionale Schutzabdeckungen erhältlich, die das Bedienpersonal vor beweglichen Bauteilen schützen und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verbessern.
Garantie
2 Jahre Garantie mit lebenslangem technischem Support und Kundendienst.
Professionell verpacken
Die Maschinen sind in Plastikfolie verpackt und zur einfachen Identifizierung und Montage beschriftet und im Container mit Stahlseilen gesichert.
Installationsanleitung
Neben kostenpflichtigen Installations- und Schulungsleistungen vor Ort stellen wir Ihnen vor dem Versand Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Anleitungsvideos zur Verfügung.
Profiliermaschinen werden weltweit geliefert
Von unserem Werk zu Kunden auf der ganzen Welt.
Unsere Profiliermaschinen wurden bereits erfolgreich an Kunden in zahlreichen Ländern und Branchen geliefert, darunter im Bauwesen, im Bereich Lagersysteme, bei Solaranlagen und in der Stahlverarbeitung.
Jedes Projekt spiegelt unsere technische Kompetenz, unsere Fertigungskapazitäten und unser Engagement wider, zuverlässige Lösungen im Bereich der Metallumformung anzubieten, die den langfristigen Erfolg unserer Kunden sichern.
Häufig gestellte Fragen
Die Standardkonfiguration arbeitet mit 15-20 m/min. Höherwertige Konfigurationen können folgende Werte erreichen 30-40 m/min, und noch höhere Geschwindigkeiten können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Lieferzeiten liegen zwischen 30 und 50 Tagen nach Auftragserteilung und variieren je nach Anpassungsgrad und Standort des Lieferanten. Für Standardmaschinen benötigen wir in der Regel 45 Tage.
Ja. Nachdem wir uns mit Ihnen über Ihre Anforderungen ausgetauscht haben, können wir Ihnen zunächst ein Angebot und eine ähnliche Lösung auf der Grundlage eines Profils, das Ihren Anforderungen nahe kommt, als Referenz vorlegen. Sobald die genaue Zeichnung verfügbar ist, können wir das Angebot und die Konfiguration jederzeit entsprechend aktualisieren.
Ja. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sowohl marktübliche Profile als auch kundenspezifische Profile herstellt. Wir können auch eine Vereinbarung unterzeichnen, die sicherstellt, dass Ihre Zeichnung nicht an andere Parteien weitergegeben wird.
Es gibt keinen Grund zur Sorge. Unsere Maschinen sind für eine einfache Installation und Bedienung konzipiert.
Vor dem Versand werden wir die Hauptmontage und die Tests in unserem Werk abschließen. Wenn die Maschine bei Ihnen eintrifft, müssen Sie sie nur noch in Position bringen, die Stromversorgung anschließen und sie kann in Betrieb gehen.
Wir stellen auch zur Verfügung:
ausführliche Installations- und Betriebsanleitungen
Maschinen-Layout-Zeichnungen
Verdrahtungsschemata
technische Online-Unterstützung (Videoanruf / Fotos / Videos)
Bei Bedarf können wir auch einen Techniker organisieren, der in Ihr Werk kommt, um bei der Installation und Schulung zu helfen. Viele unserer Kunden schließen die Installation mit Hilfe unserer Online-Anleitung reibungslos ab.
30% Anzahlung wird vor der Produktion, der Restbetrag nach Inspektion confrmation, vor dem Versand bezahlt.
