رفتن به محتوای اصلی

گالون ماشینری

Heavy-Duty Strut Channel Roll Forming Machine with Punch Press

توضیحات تکمیلی

سرعت

۲۰-۲۵ متر در دقیقه

ایستگاه شکل‌دهی

19

ضخامت ماده

1.5-2mm

عرض ماده

۳۰۰-۴۰۰ میلی‌متر

ساختار قاب

پایه چدنی

سیستم رانش

گیربکس

توان کل

۱۱-۱۸ کیلووات

اطلاعات پروفایل

Scaffold planks are formed metal walking platforms with reinforced profiles and embossed surfaces, providing a stable, slip-resistant surface for scaffolding, stairs, walkways, and temporary access platforms.

Typically made from galvanized or mild steel, they are also used in workshops and industrial areas where slip resistance and easy cleaning are important. They are commonly manufactured with a dedicated scaffold plank roll forming machine.

کاربردهای معمول
Pipe Rack Support SystemsElectrical Cable Tray Support
HVAC Duct Support SystemsSeismic Bracing Systems
مشخصات پروفایل
پروفایلStrut Channel, Galvanized Strut, Unistrut Channel, C Channel, and Slotted Channel
مواد مشترکGalvanized steel / Stainless steel
مقاومت تسلیم235-345Mpa
ضخامت۱.۵ – ۲.۵ میلی‌متر
بعدWidth1-5/8″ x Height 1-5/8″, 3-1/4″, customizable
ویژگی‌های پروفایلSerrated Edges
Reinforcing Ribs
Pre-Punched Holes
Standard Dimension
mmInch
21×1013/16×13/32″
21×2113/16×13/16″
41×211-5/8×13/16″
41×221-5/8X7/8″
41×251-5/8×1″
41×411-5/8×1-5/8″
41×621-5/8×2-7/16″
41×821-5/8X3-1/4″
قابل سفارشی‌سازی

خط تولید

This strut channel roll forming machine is engineered for manufacturers prioritizing accurate punching and rigid, stable forming over maximum line speed. The integrated line combines leveling, punching, guided feeding, gearbox-driven forming, and hydraulic cut-off, achieving up to ۱۵ متر در دقیقه with stop-to-cut operation.

نمودار جریان

Decoiler with leveler→ Punch press → Guiding → Roll forming machine → Hydraulic cut → Out table

ویدیوی تست زنده از کارخانه 🎯

Prior to shipment, every Goalon roll forming machine undergoes strict trial testing. Below is the live footage of our roll forming production line under continuous operation.

چرا این خط تولید رول‌فرمینگ را انتخاب کنیم؟

✅ Precision Punching Before Forming

Pre-forming punching keeps hole positions stable, reducing deformation risks and avoiding secondary drilling after forming.

✅ Rigid Forming for Consistent Profiles

Cast-iron stands and gearbox drive provide rigid forming support, helping maintain channel geometry during continuous production.

✅ 15 m/min Without High-Speed Cutting

Stop-to-cut operation still delivers up to 15 m/min, balancing practical output with lower cutting-system complexity and cost.

✅ For customers who prioritize punching accuracy and robust forming performance, we recommend this configuration.

جزئیات دستگاه 🎯

کارکرد ماشین‌ها

Decoiler & Leveler

The decoiler and leveler continuously unwind the steel coil and correct material flatness before punching. This helps provide stable strip feeding, reducing material deviation and improving dimensional consistency throughout the strut channel roll forming machine.

♦ Punch Press

The punch press creates the required holes or slots before forming, allowing accurate positioning according to the customer’s profile drawing. Its robust punching capacity makes the line suitable for customers who place high importance on hole accuracy and repeatability.

راهنما

The guiding system keeps the punched strip correctly aligned before entering the forming section. Proper strip positioning helps prevent lateral deviation, protects the forming tooling, and supports consistent profile geometry during continuous production.

♦ Roll Forming Machine

The roll forming section progressively bends the punched strip into the required strut channel profile. Cast-iron stands and a gearbox driving system provide rigid support and stable power transmission for consistent forming performance.

♦ Hydraulic Cut

The hydraulic cut-out table cuts the formed strut channel to the programmed length. This version uses stop-to-cut operation, where forming pauses during cutting to prevent profile movement and maintain reliable cutting accuracy.

Optional Upgrade ——High Speed Flying Cut
روش برشStop-to-CutFlying Cut
Cutting PrincipleForming stops during cuttingCutter synchronizes with forming
سرعت تولیدUp to 15 m/minHigher speed available
Production VolumeSuitable for moderate outputSuitable for high output
Main AdvantageSimpler and cost-effectiveContinuous, higher-speed production
Recommended ForCustomers allocating more budget to punching and forming performance  Customers requiring higher production capacity
عکس‌های ماشین
مشخصات این خط تولید رول‌فرمینگ
جزءمشخصاتجزئیات
دستگاه بازکردن قرقرهنوعهیدرولیک
ظرفیتپنج تی 
عرض کویلحداکثر ۵۰۰ میلی‌متر
گسترش محدوده۴۶۰–۵۲۰ میلی‌متر
ترازکننوع3 upper + 4 lower leveling rollers
مواد رولیک40Cr steel, heat treated
پرس پانچHole TypesOblong holes, customizable
Hole PositionAccording to profile drawing
Die MaterialCr12MoV / SKD11
Die HardnessHRC 58–62
SynchronizationServo feeding & punching synchronization
ماشین شکل‌دهی نوردیشماره ایستگاه۲۳ غرفه
مواد رولیکGCr15، حرارت‌دیده با سختی HRC 58–62
قطر و جنس شفتشفت صلب ۷۶ میلی‌متری، عملیات حرارتی ۴۰Cr
ساختار قابپایه چدنی
سیستم رانشگیربکس
ضخامت قابل شکل‌پذیری۱.۵–۲.۵ میلی‌متر
دستگاه برشنوعهیدرولیک
توان۵.۵ کیلووات
جنس تیغهکروم ۱۲ مولیبدن
حالت برشFormed profile blade mold
حالت عملکردStop to cut
کابینت کنترل PLCکنترل‌گر منطقی قابل برنامه‌ریزیسیمنس
صفحه نمایش لمسی HMIام‌سی‌جی‌اس/سی‌مانس/شِنایدر
کدگذاراومرون
زبانصفحه نمایش لمسی زبان قابل تنظیم
کاراییسرعت، طول و مقدار از پیش تعیین‌شده با بازخورد موقعیت ماده
خط تولیدتوان کلAround 40kw
سرعت شکل‌گیری۱۵–۲۰ متر بر دقیقه
بعد خطLWH 27 × 2.5 × 1.7m
وزن دستگاه20 Ton
اپراتور مورد نیاز است1–2 persons

This strut channel roll forming machine features a 5T hydraulic decoiler, servo-synchronized punching, 23 forming stands with GCr15 rollers and 76mm solid shafts, plus a gearbox drive and non-stop hydraulic cutting. Designed for 1.5–2.5mm material, it runs at 15–20 m/min with Siemens PLC control and requires only 1–2 operators.

راهکارهای قابل سفارشی‌سازی برای شکل‌دهی نورد رولی

Our Heavy-Duty Strut Channel Roll Forming Machine with Punch Press is customized for your specific strut channel profile, including channel dimensions, rib pattern, serrated edges, material thickness, and punching layout.

ایستگاه‌های شکل‌دهی، ابزارها، سیستم پانچ، طول برش و سرعت خط مطابق با نقشه‌های پروفیل شما پیکربندی می‌شوند. تعویض دستی امکان تولید عملی اندازه‌های مختلف کانال ستون برای تکیه‌گاه‌های الکتریکی، سیستم‌های تهویه مطبوع، لوله‌کشی، نصب خورشیدی و کاربردهای ساختمانی را فراهم می‌کند.

موادضخامتسرعت تولیدسطح اتوماسیون
سوراخ‌شدگیبرجسته‌کاریبرشرنگ دستگاه
یک دستگاه برای اندازه‌های مختلف پروفیل……

خدمات و پشتیبانی جامع

طراحی‌های ایمنی

پوشش‌های ایمنی اختیاری برای محافظت از اپراتورها در برابر قطعات متحرک در دسترس هستند و در عین حال ایمنی و انطباق با مقررات محیط کار را بهبود می‌بخشند.

گارانتی

گارانتی دو ساله همراه با پشتیبانی فنی مادام‌العمر و خدمات پس از فروش.

بسته‌بندی حرفه‌ای

ماشین‌ها در فیلم پلاستیکی بسته‌بندی شده و برای شناسایی و مونتاژ آسان برچسب‌گذاری شده‌اند و با کابل‌های فولادی درون کانتینر محکم شده‌اند.

راهنمای نصب

علاوه بر خدمات نصب و آموزش حضوری با هزینه، ما پیش از ارسال، دفترچه‌های راهنمای نصب و بهره‌برداری و همچنین ویدیوهای آموزشی را برای راهنمایی ارائه می‌دهیم.

ماشین‌های رول‌فورمینگ با تحویل در سراسر جهان

از کارخانه ما تا مشتریان سراسر جهان.

ماشین‌های شکل‌دهی رولی ما با موفقیت به مشتریان در کشورهای مختلف و صنایع گوناگون از جمله ساخت‌وساز، سیستم‌های ذخیره‌سازی، نصب خورشیدی و ساخت قطعات فولادی تحویل داده شده‌اند.

هر پروژه، بازتاب‌دهنده تخصص مهندسی، توان تولید و تعهد ما به ارائه راه‌حل‌های قابل اعتماد شکل‌دهی فلزات برای موفقیت بلندمدت مشتریان است.

پرسش‌های متداول

The machine can be customized for ribbed strut channels with serrated edges, different profile dimensions, hole patterns, material thicknesses, and required production specifications.

Flying hydraulic cutting allows the cutter to move synchronously with the formed profile, so roll forming can continue during cutting instead of stopping for every cut.

Yes. The hydraulic punching system can be configured according to hole size, spacing, quantity, position, and customer-specific punching patterns required for installation.

Yes. The line integrates automated feeding, leveling, punching, forming, synchronized flying cutting, and programmed control to reduce manual intervention and improve production consistency.

نیازی به نگرانی نیست. دستگاه‌های ما برای نصب و کارکرد آسان طراحی شده‌اند.

قبل از ارسال، ما مونتاژ اصلی و آزمایش‌ها را در کارخانه‌مان به پایان می‌رسانیم. وقتی دستگاه برسد، شما فقط کافی است آن را در محل مناسب قرار دهید، منبع تغذیه را وصل کنید و می‌تواند شروع به کار کند.

ما همچنین ارائه خواهیم داد:

  • دفترچه‌های راهنمای نصب و بهره‌برداری

  • نقشه‌های چیدمان ماشین‌آلات

  • نقشه‌های سیم‌کشی

  • پشتیبانی فنی آنلاین (تماس ویدیویی / عکس‌ها / ویدیوها)

در صورت نیاز، ما می‌توانیم مهندس را برای کمک به نصب و آموزش به کارخانه شما اعزام کنیم. بسیاری از مشتریان ما با راهنمایی‌های آنلاین ما نصب را به‌خوبی به پایان می‌رسانند.

سپرده‌ی 30% قبل از تولید پرداخت می‌شود، مابقی پس از تأیید بازرسی و قبل از ارسال پرداخت می‌گردد.

محصولات مرتبط

ماشین رول‌فورمینگ کانال ستونی شیاردار پس از پانچ

پانچ هیدرولیک

ماشین شکل‌دهی رول عمودی رک با سرعت بالا

پیکربندی بالا پرسرعت پرس پانچ

ماشین شکل‌دهی رول کانال ستون دو سایز با پانچ پس از شکل‌دهی

پانچ هیدرولیک

ماشین رول‌فورمینگ ریل DIN کابینت با استاکر

قفسه کابینت کارآمد چینش‌گر

فهرست مطالب