Ligne de production
For the production of heavy duty rack upright profiles, we recommend separating the punching and roll forming processes into two independent lines.
1. Organigramme
(1) Punching line: Decoiler → Leveling machine → Punch machine → Recoiler
(2) Roll forming line: Decoiler → Roll forming machine → Cut-off → Out table
After punching, the perforated coil is recoiled and transferred to the roll forming line for profile forming.
| 2. Machine Compoents Of Punching Line | ||
| Dévidoir*1 | Servo feeder*1 | Punching machine*1 |
| Recoiler*1 | Armoire de commande PLC*1 | Mold unit*1 |
Informations sur le profil
In addition to rack upright profiles, this production solution is widely used for other cold roll formed profiles that require large numbers of holes or complex punching patterns, such as:
| Storage rack profiles | Profilés de fixation pour panneaux solaires |
| boltless rack upright | solar mounting C channel |
| rack step beam | solar support rail |
| rack support channel | perforated PV mounting channel |
| Electrical installation channels | Cable management profiles |
| profilé en U | cable tray side rail |
| slotted C channel | perforated cable tray components |
| perforated support channel |
These profiles often have repetitive hole patterns and high production volumes, making pre-punched coil processing highly efficient.
Comment fonctionne la chaîne de production ?
Détails de la machine
Dévidoir de bobines d'acier
Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.
Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 3/5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Optional: Leveler
The leveler is designed to eliminate coil set and internal stress, ensuring flat and stable strip feeding into the punching section.
It is especially recommended for materials thicker than 1.5 mm, where deformation is more significant. By improving strip flatness, it directly enhances punching accuracy, die life, and overall line stability.
Servo Feeder
The servo feeder ensures precise and synchronized material feeding into the punching system through programmable control.
It delivers high positioning accuracy for hole spacing, even at high speeds. This reduces cumulative errors, and enables flexible production of complex hole patterns required in structural and industrial profiles.
Punching Unit
(1) Hydraulic Punching Machine
The hydraulic punching machine provides greater flexibility for customized hole designs and thicker materials. It operates with adjustable force and stroke, making it suitable for complex patterns or lower-speed applications. This solution is ideal for projects requiring versatility, precision under heavy load, and easier tooling adjustments.
(2) Punch Press
The punch press is a high-speed mechanical punching system suitable for continuous mass production.
It offers fast stroke rates and excellent repeatability, making it ideal for standardized hole patterns. Compared to hydraulic systems, it delivers higher efficiency and productivity, especially for thinner materials and large-volume manufacturing.
Recoiler
The recoiler collects the punched strip efficiently after processing, ensuring neat and controlled recoiling for storage or downstream operations. It maintains strip tension and alignment, preventing material damage or disorder. This improves handling efficiency, reduces labor intensity, and supports continuous, automated production flow.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
Customers Who Benefit Most From This Solution
This production layout is particularly suitable for manufacturers with the following requirements:
1. Large production volumes
Factories producing rack uprights or similar profiles continuously benefit from the improved production efficiency.
2. Multiple product sizes or hole patterns
Pre-punching coils allows different punched coils to be prepared in advance, making order switching faster.
3. Factories planning long-term expansion
A punching line can supply punched coils to multiple roll forming lines, making it easier to scale production capacity in the future.
4. Manufacturers focused on stable and continuous production
Separated processes reduce downtime and improve the overall reliability of the production system.
Leveler is optional but recommended for coils above 1.5 mm thickness. It improves flatness, reduces internal stress, and significantly increases punching precision and die lifespan.
With servo feeder control, hole positioning accuracy can reach ±0.2 mm or better, depending on material quality and die condition, ensuring consistent pitch and high repeatability in mass production.
It processes steel coils such as galvanized steel, carbon steel, and stainless steel, typically ranging from thin gauge sheets to medium thickness depending on punching force and tooling configuration.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
Le dépôt de 30% est payé avant la production, le solde est payé après la confirmation de l'inspection, avant l'expédition.
