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Machines Goalon

Grain Bin Silo Corrugated Panel Roll Forming Machine

Informations complémentaires

Vitesse

20-25m/min

Station de formage

18

Epaisseur du matériau

0,3-0,8 mm

Largeur du matériau

800-1200mm

Structure du cadre

Panneau mural

Système de conduite

Chaîne

Puissance totale

11-18kw

Ligne de production

The grain silo panel making machine produces curved storage silo panels with high structural consistency, integrating forming, flying punching, cutting, and curving processes for efficient grain storage system manufacturing.

  1. Reduced onsite drilling work
  2. Clean punching alignment
  3. Fonctionnement fiable à long terme

We can customize the production line configuration according to different storage silo panel widths, corrugation designs, hole layouts, material thicknesses, and required curving radiuses.

Ideal for grain silo manufacturers, agricultural storage equipment suppliers, and companies requiring high-volume production of curved silo wall panels with pre-punched installation holes.

1. Organigramme

Decoiler → Leveler →Pre cut → Guiding → Roll forming machine → Flying hydraulic punch →Flying hydraulic cut  → Curving machine

2. Spécifications de base de cette ligne
Vitesse15-20m/min, personnalisableOpérateur nécessaire1-2 personnes
Cadre de la machineCast-ironSystème de conduiteChaînes
DimensionLWH 7*1,8*2mPoids15T
Conteneur1*40GP+(1*20GP)Alimentation électriquePersonnalisable
3. Composants de la machine
Dévidoir*1Machine à former les rouleaux*1Cutting unit*2Armoire de commande PLC*1
Table de sortie*2Boîte à outils*1Pièces détachéesPunching unit*1

      *A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.

Informations sur le profil

Storage silo panels are used for grain and bulk material storage systems. Their corrugated curved structure improves strength, sealing performance, and assembly efficiency for different silo diameters and capacities.

These panels commonly use 1.0-4.0mm galvanized steel coils because of their corrosion resistance, structural durability, and long outdoor service life in agricultural environments.

Comment fonctionne la profileuse ?

Détails de la machine

Dévidoir de bobines d'acier

Le dérouleur de bobines d'acier est utilisé pour dérouler les bobines de métal en douceur afin de les introduire dans les processus de formage, de coupe ou de poinçonnage.

Le dérouleur manuel est une option de base et économique, tandis que des dérouleurs motorisés et hydrauliques sont également disponibles pour une efficacité et une automatisation accrues :

Type d'alimentationManuelLargeur des bobines d'acierMax 1250mm
Capacité de chargement5/7/10 TonÉlargissement de la gamme460-50mm
Machine à former des rouleaux

The roll forming machine uses cast-iron stands and gearbox transmission to ensure stable heavy-duty forming performance. Multiple forming stations gradually shape the steel coil into precise silo panel profiles with reliable dimensional consistency during continuous production.

Vitesse20m/minStation de formage18 stands
Puissance du moteur7.5KwDiamètre de l'arbre76mm, solide
Système de conduiteChaîneMatériau du rouleauGcr15, HRC58-62
Structure du cadrePanneau muralMatériau de l'arbreTraitement thermique 40Cr
Flying Hydraulic Punching Unit

The flying hydraulic punching unit performs high-speed tracking punching without stopping production. It creates accurate installation holes directly on the silo panels, significantly reducing manual drilling work and improving assembly efficiency at the installation site.

Curving Machine

The curving machine bends formed silo panels into precise arc shapes required for circular grain silo assembly. Adjustable rollers control the curving radius to ensure smooth panel matching during silo installation.

Conceptions de sécurité

Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.

Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.

Armoire de contrôle PLC et encodeur

Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.

La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.

Autres détails de personnalisation

La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.

Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.

Services de base

Emballage professionnel

Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.

Guide d'installation

Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.

La configuration standard fonctionne à 15-20 m/min. Les configurations haut de gamme peuvent atteindre 30-40 m/min, et des vitesses encore plus élevées peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques.

Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.

Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.

Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.

Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.

Nous fournissons également :

  • des manuels d'installation et d'utilisation détaillés

  • les plans d'implantation des machines

  • schémas de câblage

  • support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)

Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.

Yes. Hole size, spacing, quantity, and layout can all be customized according to customer drawings and silo assembly requirements.

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