Ligne de production
Heavy-duty rack upright roll forming line for high-strength warehouse storage systems, featuring automatic punching, precision forming, and stable production of thick-gauge steel uprights.
- Automatic size adjustment
- Heavy-duty cast-iron structure
We customize the production line configuration according to different heavy-duty rack upright drawings, hole patterns, steel thicknesses, production speeds, and warehouse storage system requirements.
Recommended for warehouse racking manufacturers, industrial storage system suppliers, and customers requiring high-strength heavy-duty uprights with stable punching accuracy and continuous production capability.
1. Organigramme
5T Hydraulic Decoiler And Leveling Machine → Servo Feeder → Punch Press → Roll Forming Machine → Hydraulic Cutting Unit → Output Table
| 2. Spécifications de base de cette ligne | |||
| Vitesse | 15-20m/min, personnalisable | Opérateur nécessaire | 1-2 personnes |
| Cadre de la machine | Panneau mural | Système de conduite | Chaînes |
| Dimension | LWH 7*1,8*2m | Poids | 15T |
| Conteneur | 1*40GP+(1*20GP) | Alimentation électrique | Personnalisable |
| 3. Composants de la machine | |||
| Dévidoir*1 | Machine à former les rouleaux*1 | Unité de coupe*1 | Armoire de commande PLC*1 |
| Table de sortie*2 | Boîte à outils*1 | Pièces détachées | |
*A titre de référence uniquement ; sous réserve des machines réelles.
Informations sur le profil
Heavy-duty rack uprights are used for warehouse storage rack systems, featuring multi-hole vertical profiles with high load-bearing capacity, widely used in North America, Europe, and Southeast Asia.
Heavy-duty rack uprights commonly use 1.5-4.0mm galvanized steel or cold-rolled steel, providing excellent structural strength, punching performance, and long-term durability for industrial storage applications.
Comment fonctionne la profileuse ?
Détails de la machine
Hydraulic Decoiler And Leveling Machine
The hydraulic decoiler and leveling integrated machine saves factory space while improving feeding stability between decoiling and leveling processes. It efficiently releases steel coils and removes material stress before punching and forming. Compared with separated machines, the integrated structure offers easier installation and lower investment cost. Hydraulic expansion, coil pressing arm, and higher-capacity configurations are also available.
| Type d'alimentation | Manuel | Largeur des bobines d'acier | Max 1250mm |
| Capacité de chargement | 5/7/10 Ton | Élargissement de la gamme | 460-50mm |
Servo feeder+Punch press
The servo feeder accurately delivers steel strip length to ensure precise punching positions for rack upright hole patterns. The punch press performs continuous slotting and hole punching for beam connection and assembly requirements. High punching precision directly affects rack installation quality and interchangeability. Hydraulic punching or independent punching stations are also available for customized production demands.
Machine à former des rouleaux
The roll forming machine adopts heavy-duty cast-iron frame construction with gearbox transmission for stable operation when processing thick steel materials. Automatic size adjustment allows flexible production of different upright specifications while maintaining forming accuracy, profile straightness, and long-term machine durability.
| Vitesse | 20m/min | Station de formage | 18 stands |
| Puissance du moteur | 7.5Kw | Diamètre de l'arbre | 76mm, solide |
| Système de conduite | Chaîne | Matériau du rouleau | Gcr15, HRC58-62 |
| Structure du cadre | Panneau mural | Matériau de l'arbre | Traitement thermique 40Cr |
Hydraulic cut
This line adopts a stop-to-cut hydraulic cutting system. During cutting, the roll forming machine temporarily stops to prevent profile movement and improve cutting accuracy. The universal cutting design allows different fence post sizes to share one cutting mold, reducing tooling cost and adjustment time. The hydraulic cutter can also create customized arc-end cutting shapes. For customers requiring higher production speed, customized non-stop cutting solutions are available.
Conceptions de sécurité
Couvercles de chaîne sont installés pour protéger les opérateurs et prolonger la durée de vie de la chaîne. Couvertures en maille pleine machine (coulissants) assurent la visibilité et la sécurité. Couvercles à rabat garantissent un accès pratique et une protection renforcée.
Signes de sécurité sont appliquées pour alerter en permanence les opérateurs.
Armoire de contrôle PLC et encodeur
Dans une ligne de profilage à froid, le codeur travaille avec l'automate pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la vitesse du matériau, assurant ainsi une alimentation précise, un profilage synchronisé et un contrôle précis de la longueur pour la découpe et le poinçonnage.
La vitesse de production, la longueur du produit et la quantité peuvent être réglées sur l'armoire de commande. La langue d'affichage peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Autres détails de personnalisation
La machine est livrée en standard avec une couleur principale bleue et des accents orange. D'autres couleurs peuvent être personnalisées gratuitement.
Les plaque signalétique métallique par défaut est Goalon, qui peut également être personnalisé sans frais supplémentaires.
Services de base
Emballage professionnel
Les machines sont emballées dans un film plastique et étiquetées pour faciliter l'identification et l'assemblage, et fixées à l'intérieur du conteneur à l'aide de câbles en acier.
Guide d'installation
Des manuels personnalisés, des vidéos d'utilisation, des vidéos d'installation et une assistance vidéo à distance sont fournis gratuitement.
Yes. The roll forming machine supports automatic adjustment for different upright widths and profile specifications with fast size change capability.
Les délais de livraison varient de 30 à 40 jours après la commande, en fonction du niveau de personnalisation et de la localisation du fournisseur. Nous demandons généralement 35 jours pour les machines standard.
Oui. Nous sommes un fabricant professionnel qui produit à la fois des profils standard du marché et des profils personnalisés. Nous pouvons également signer un accord garantissant que votre dessin ne sera pas partagé avec d'autres parties.
Il n'y a pas lieu de s'inquiéter. Nos machines sont conçues pour être faciles à installer et à utiliser.
Avant l'expédition, nous terminons l'assemblage principal et les tests dans notre usine. Lorsque la machine arrive, il vous suffit de la mettre en place, de brancher l'alimentation électrique et elle peut commencer à fonctionner.
Nous fournissons également :
des manuels d'installation et d'utilisation détaillés
les plans d'implantation des machines
schémas de câblage
support technique en ligne (appel vidéo / photos / vidéos)
Si nécessaire, nous pouvons également organiser la venue d'un ingénieur dans votre usine pour vous aider à l'installation et à la formation. Nombre de nos clients effectuent l'installation sans problème grâce à nos conseils en ligne.
